江苏夏维怡纺织科技有限公司
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提升了13%企业管理者的决策效率和16%企业管理效率，降低了25%
服务成效
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直销%
销售渠道
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19%
产能增加
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/亿元
利润提升
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政策
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服务商
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主要经营床上用品、服饰的研发、制造、加工、销售以及自营进出口。同时还经营纺织品面料的研发、批发、零售以及进出口。
夏维怡在纺织品的生产、销售、运输过程中主要存在以下问题：1）对来料供应商的管控力较弱，导致采购周期不受控；2）物料、辅料不齐全，部分工序先生产，导致生产工序混乱，造成生产效率低下；3）来料质量未经严格检验，生产过程中出现材料品质问题；4）来料质量无法追溯，上游来料信息或品质不能及时动态掌握；5）货物需要仓库扫码才能进出库，运输效率低下。并且仓库管理不及时，库位混乱；6）缺乏物料运算系统，导致采购计划不精确；7）并未根据订单量做物料采购计划、提货计划，导致物料过剩，库存增加；8）工位布置、物料路线设置不合理，降低了生产效率；9）生产过程不透明，管理层不能及时掌握每个产线的生产情况；10）缺乏报工流程，员工素质参差不齐，报工方式倾向条码枪扫码，且操作能力差；11）部分产品为委外加工，无法及时知晓生产进度。 夏维怡的核心需求有如下几点：1）需要管理咨询团队重新做产线和工艺规划，合理规划工厂生产车间，提升车间生产效率；2）需要搭建供应商关系管理系统（Supplier Relationship Management，简称SRM）管理供应商和采购过程，以此加强供应商的管理，规范采购流程，优化采购信息流转透明度，精准把控采购需求；3）需要搭建制造执行系统（Manufacturing Execution System，简称MES）做计划与生产管理。统筹人力、设备、时间等资源因素综合制定生产计划，并利用系统流程加强控制生产的范围、进度以及成本。
基于标识解析的纺织行业工业互联网平台深入研究了纺织行业的工业特点，其实现的纺织设备联网技术、车间智能管理、纺织企业协同制造、纺织产品质量管控等功能对现有产业进行了变革性升级。平台解决了纺织企业在实现智能生产、智能检测、智慧仓储等数字化转型过程中遇到的共性基础性技术难题，为行业开发者提供了工业应用创新合作的生态共赢环境，加快推进了纺织企业创新发展，协助企业完成转型升级。 首先，平台根据纺织行业特点，聚合多种类型的纺织制造设备、智能仪表、DCS控制系统的数据接入能力，并根据纺织行业的具体需求建立了相应的数据模型和算法，通过工业互联网平台使纺织行业的相关资源广泛连接，实现了数据互联互通并完成了数据集成分析。同时，通过工业互联网平台衍生出了更多创新性的工业应用。其次，通过对纺织行业领域的人、机、物进行唯一标识和解析，实现了信息采集、信息关联、信息共享，实现万物互联。具体包括产品追溯、供应链管理、设备管理、仓储管理等典型应用，同时实现了智能化生产、网络化协同、规模化定制、服务化延伸等拓展应用。此外，平台提供的智能工厂技术实施方案，智能工厂建设咨询规划服务，帮助中小型纺织企业建立了智能化水平评估模型，拥有自主可控的核心及配套产品，同步带动了纺织行业智能制造标准体系的建立健全，加强了产业链的协同制造，并将上下游中小型纺织企业纳入平台，形成纺织行业工业互联网生态体系。基于标识解析的纺织行业工业互联网应用成效有： （1）实现纺织生产流程一体化 实施方案利用“工艺+工控”的创新思路，深入行业工艺，充分利用工业互联网标识的优势，运用标识的标准化管理将纺织生产流程中的工艺和工控完美结合，稳定可靠，性能优越，并且从方案角度降低了企业成本，从而实现纺织行业三大特点（工艺复杂、成本敏感、可靠性高）间的矛盾得到最好的统一，实现“原料—纺纱—织布”生产流程一体化。 基于标识解析的纺织生产全流程一体化应用能够有效地进行纺织生产流程的一体化管理，打造“原料—纺纱—织布”生产流程一体化闭环。 （2）实现纺织行业供应链协同 运用工业互联网标识并结合物联网、大数据、区块链等新兴信息技术，将产业链中的串行工作转变为并行工程，实现了供应链内及跨供应链间的企业产品设计、计划、制造、销售、管理高效协同，充分发挥工业互联网标识的体系优势。以“一码一物，一码到底”为核心理念，贯通产业链上下游，改变业务经营模式达到资源利用最大化。 基于纺织行业工业互联网标识解析二级节点建设的纺织供应链协同平台，着力打造行业生态体系，吸纳了纺织行业上下游企业共同入驻平台，实现了企业间的产能共享，让纺织行业产业链上的每个“环节”都能通过平台获益，使整个产业链稳定发展，驱动了纺织行业的转型。 （3）实现纺织产品质量可追溯 通过建立的产品追溯系统，实现了纺织企业对产品的全流通领域管理，企业可快速准确地了解生产过程，及时处理问题产品，掌握下游各级经营状况，降低企业物流成本，同时企业可掌握产品实时流向，快速冻结和召回问题产品。 基于工业互联网标识的“一码到底”，使产品的标识码在整个信息传递过程中始终唯一。通过标识码将纺织产品在原材料采购、生产加工、物流运输、销售等各个环节串联起来，当任意一个环节出现问题时，可以通过产品的标识码查询各环节的溯源信息，实现产品的可追溯。 （4）实现纺织产品防伪防窜 纺织产品防伪防窜系统以实现企业更实时、更高效、更精确、更可靠的防伪防窜为目的，结合工业互联网标识，有效收集管理对象在生产和物流作业环节的相关信息数据。为每件产品赋予标识码，通过标识解析技术，实现了对纺织产品的追踪监控、防伪防窜追踪与质量管理，从而提升了企业的市场信誉和竞争力。 （5）实现纺织企业智慧仓储管理 基于RFID的智慧仓储利用大数据的数据结构化能力，将纺织产品的原料、辅料、成品等资产分类入库，统一纳入WMS仓储管理序列。基于RFID标签，实现了物料的精准分拣与运输管理，仓库库存的智能管理、盘点等。此外，利用智慧仓储，企业还实现了无纸化仓储管理，利用积累的仓储数据为决策提供了数据支撑，同时弱化了仓库管理员的不可替代性，降低了运作成本。
实施方案通过对夏维怡进行5S标准的制定和执行，改进了车间工作环境，使其保持了良好的工作环境。通过实施方案中的物料运算模块改进了企业原有的原料采购流程，明确了采购需求。实施方案改进了夏维怡的生产计划和执行流程，保证工作的监管和执行落实到位。同时，解决方案改也改进了工厂现场的工位布局，物料流转流程，提高了生产中的物料流转效率。此外，通过制定标准SOP以及仓库管理系统，加强了仓库进出库的管理。通过实施方案中的MES生产管理系统，提高了企业工作过程的透明度。总体而言，实施方案提升了13%企业管理者的决策效率和16%企业管理效率，降低了25%的企业用人成本，提高了企业23%的生产资源优化配置能力，同时提升了19%的企业协同工作效率以及15%的企业经济效益。