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7月5日，工业和信息化部党组书记、部长李乐成主持召开会议，全面贯彻落实党的二十大和二十届二中、三中全会精神，深入学习贯彻习近平总书记关于新型工业化的重要论述，紧密结合开展深入贯彻中央八项规定精神学习教育，研讨交流推进新型工业化、发展新质生产力的目标任务、思路举措，进一步提高站位、深化认识、转变观念、创新方法，不断塑造行业管理部门专业优势，更好在党和国家事业发展中发挥重要作用，向党中央、向人民群众交出一份高质量答卷。部领导辛国斌、叶民、张云明、熊继军、单忠德、张建民、谢远生、高东升、谢少锋出席会议，紧密结合分管领域工作交流发言。大家一致表示，工业化是现代化的基础和核心动力，信息化是现代化的重要驱动力。全面建成社会主义现代化强国，实现新型工业化、建成制造强国和网络强国是关键支撑。新时代以来，我国工业和信息化发展取得历史性成就，世界第一制造大国地位更加稳固，制造业“强起来”的步伐持续加快，制造业由大到强跃升的势能不断累积。这些成就的取得来之不易、难能可贵，为增强国家经济实力、科技实力、综合国力，提高人民生活质量和水平提供了坚实支撑。会议认为，当前我国工业和信息化发展面临形势深刻变化，新情况新问题不断涌现。技术进步对产业发展的影响更为深刻，产业链供应链安全稳定风险明显增多，推进行业治理体系和治理能力现代化的任务十分紧迫。面对新形势新任务新要求，我们要切实增强责任感使命感紧迫感，牢牢把握实现新型工业化这个关键任务，与时俱进创新理念、思路、方法，有效解决“船与桥”的问题，高质量谋划“十五五”工业和信息化发展的目标任务、思路举措，不断打造专业优势、增强硬核能力，做雷厉风行的执行者、攻坚克难的行动派、善作善成的实干家。会议强调，要进一步提高政治站位，持续加强党的创新理论武装，不断提高政治判断力、政治领悟力、政治执行力。胸怀“国之大者”，把贯彻党中央精神体现到谋划重大战略、制定重大政策、部署重大任务、推进重大工作的实践中去，经常对标对表，及时校准偏差，确保不偏向、不变通、不走样。坚持以人民为中心的发展思想，把为民造福作为最重要的政绩，把产业发展与促进全体人民共同富裕、落实就业优先战略等紧密结合起来，着力提升制造业供给体系质量和信息通信业服务水平。增强大局意识，主动跨前一步做工作，既为一域争光，更为全局添彩，扎实种好自己的“责任田”，积极构建协同工作的“同心圆”。会议强调，要加快形成与新发展理念相适应的思想观念、思维方式。坚持系统观念，聚焦重点产业链高质量发展、科技创新和产业创新深度融合、产业结构优化升级等重点任务，以精细化战术推动破题开局。树牢融合理念，强化政策系统集成，推进资源协同和优化配置，推动产业融合实现从“物理叠加”到“化学反应”的跃升。强化市场化思维、法治化理念，坚持和落实“两个毫不动摇”，推进全国统一大市场建设，有效激发各类经营主体活力，加强法治建设，全面推进依法行政。会议强调，要敢于和善于打破思维定势和条条框框，以改革思维、改革精神持续创新思路方法，创造性推进工作落实。坚持问题导向，坚持抓好小切口，坚持先立后破，坚持清单化管理、项目化落实、工程化推进，善于总结提升。强化责任担当，发扬斗争精神、掌握斗争策略、提高斗争本领，坚持求真务实，坚持底线思维，做到守土有责、守土负责、守土尽责。做实工作基础，健全动态跟踪机制，把准行业发展脉搏，加强调查研究，拓宽国际视野，不断提升专业素养、专业能力、专业本领。会议指出，当前深入贯彻中央八项规定精神学习教育正处在关键期。要锚定“学有质量、查有力度、改有成效”目标，坚持把思想摆进去、把工作摆进去、把职责摆进去，以“强担当、抓落实、提质效”专项工作为抓手，加力推进各项举措落实，确保学习教育取得更加扎实、更为明显的成效，实现思想“大洗礼”、作风“大转变”、工作“大提升”。部系统各级领导干部特别是主要负责同志要切实担负起全面从严治党政治责任，坚持用改革精神和严的标准管党治党，加强班子和队伍建设，加强对青年干部的培养教育管理，增强基层党组织政治功能和组织功能，持续纠治“四风”问题，一体推进不敢腐、不能腐、不想腐，营造良好政治生态。部机关各司局主要负责同志参加会议。
2025年07月07日
7月3日—4日，2025中国产业转移发展对接活动（江西）在南昌举行。江西省委副书记、省长叶建春，工业和信息化部党组成员、副部长单忠德出席开幕式并致辞。江西省副省长夏文勇主持开幕式。单忠德表示，党中央、国务院高度重视推进新型工业化。习近平总书记强调，新时代新征程，以中国式现代化全面推进强国建设、民族复兴伟业，实现新型工业化是关键任务。工业和信息化部深入贯彻落实习近平总书记重要指示批示精神，认真贯彻落实党中央、国务院决策部署，紧紧围绕实现新型工业化这个关键任务，促进产业国内有序转移，不断塑造制造业发展的新动能新优势。提升产业科技创新能力，推动科技创新和产业创新深度融合。健全产业科技创新体系，建设一批试验验证平台和中试平台，加快重大战略性技术和产品攻关突破，推进创新产品推广应用、迭代升级和跨区域孵化转化。推动人工智能产业创新发展，高水平赋能新型工业化。深入实施“人工智能+制造”行动，推动大模型在制造业重点行业落地部署，加快制造业全流程智能化升级，在产业转移中加快人工智能技术应用，推进制造业转型升级和创新发展。加快培育一流企业，构建优质企业梯度培育体系。强化政策支持，完善保障措施，加快培育发展制造业优质企业，引导有意愿的优质企业带动关联产业向中西部、东北地区有序转移。创新政策和体制机制，推动产业转移取得新成效。强化产业转移政策与区域、科技、金融、就业、环保等政策和改革开放举措的协同配合，推动完善产业在国内梯度有序转移的协作机制，扩大工业和信息化领域高水平对外开放，更大力度推动产业精准有序转移。本次活动以“共建产业生态，加速中部崛起”为主题，包括1场综合活动和5场专题活动，围绕电子信息、有色金属新材料、先进装备、航空等江西特色优势产业及制造业数字化转型开展地市推介、实地考察、产业协作、项目签约等。有关地方政府负责同志，工业和信息化部相关司局、部属单位负责同志，有关专家，企业、协会、园区代表等参加活动。编辑：熊俊林、赵星汉
2025年07月07日
7月6日，中国物流与采购联合会发布数据显示，2025年6月份全球制造业PMI为49.5%，较5月份上升0.3个百分点，连续2个月环比上升，但仍在50%以下。中国物流信息中心分析师武威对《证券日报》记者表示，综合指数变化，2025年6月份，全球制造业仍运行在收缩区间，但指数连续小幅上升意味着全球制造业恢复力度有所提升。在美国加征关税政策暂停期间，世界各国加快推进经济恢复的意愿较强。分区域看，亚洲制造业在扩张区间运行，仍是全球经济稳定恢复的重要支撑力量；美洲、非洲和欧洲制造业均在收缩区间，但恢复力度较5月份均有不同程度上升。武威认为，在全球经贸环境不明朗和地缘政治冲突持续存在的影响下，全球经济恢复仍面临下行压力。世界银行最新一期《全球经济展望》报告将2025年全球经济增长预期从今年1月份的2.7%下调至2.3%。未来充满不确定性成为当前全球各国在探讨经济恢复路径中达成的基本共识。面对不确定性，加强多边合作，夯实全球市场需求基础，是保障全球经济稳定恢复的确定性方向。同样可以确定的是，全球化发展路径可能会因诸多不确定性因素影响而调整，但通过以普惠、包容和创新为内涵的全球化发展大方向不会改变。欧洲、美洲制造业保持在收缩区间数据显示，2025年6月份，美洲制造业PMI为48.6%，较5月份上升0.2个百分点，连续4个月低于49%，显示美洲制造业保持在收缩区间，恢复力度较弱。ISM（美国供应管理协会）报告显示，2025年6月份，美国制造业PMI为49%，较5份月上升0.5百分点，结束连续4个月环比下降走势，连续4个月低于50%。武威表示，在需求相对较弱的情况下，美国制造业企业加快生产进度，或许是为了规避因关税不确定性影响所带来的成本上升压力。如果美国在关税暂停期过后，继续选择加征对等关税，不仅对全球经济恢复带来不利影响，也会对美国通胀和经济恢复带来更加严重的冲击。美联储在降息问题上也因此继续保持谨慎立场。2025年6月份，欧洲制造业PMI为48.8%，较5月份微幅上升0.1个百分点，连续6个月小幅上升，但指数水平仍未突破49%。“综合数据变化，欧洲制造业延续缓慢恢复态势，但恢复力度持续较弱。”武威分析称，为了改变欧洲经济持续弱势恢复的状况，欧洲央行或将通过更多的支持政策来刺激经济恢复。亚洲、非洲制造业恢复力度有所提升数据显示，6月份亚洲制造业PMI为50.7%，较5月份上升0.3个百分点。武威分析称，指数变化显示，亚洲制造业持续保持在扩张区间，且恢复力度较5月份提升，较好支撑了全球经济恢复，区域内主要国家均有积极变化。“坚持开放和包容的发展理念和践行多边合作是亚洲主要新兴国家能够保持持续增长的重要前提。中韩自贸协定以及中国与东盟经贸往来的持续推进是践行多边合作的例证。亚洲区域内的持续融合发展是保持亚洲经济恢复稳定和抵御不确定性影响的重要保障。同时，为了预防美国加征关税带来的不确定性影响，亚洲主要国家央行正在考虑放松货币政策空间，以缓冲其对经济恢复带来的影响。”武威表示。值得关注的是，2025年6月份，非洲制造业PMI为49.7%，较5月份上升1个百分点，结束连续2个月环比下降走势，但仍在50%以下。武威表示，非洲制造业恢复力度较5月份有所提升，但整体仍在收缩区间。在没有改变依赖自然资源出口的外向型增长模式的情况下，非洲经济恢复受全球经济增长波动的影响依然较大。非洲各国在保持政局稳定的前提下，要尽量减少外部依赖，加强区域内融合，加快转型升级，培育经济增长内生动力。
2025年07月07日
近日，以宁德时代为代表的锂电企业进军机器人行业的一系列消息成为业内焦点。锂电巨头们正以技术、资本为纽带，从电池工厂到机器人实验室，构建一个全新的技术创新生态。锂电巨头跨界机器人行业是基于技术积淀与产业协同逻辑。首先，机器人的运行离不开高效可靠的动力源，而电池正是其中的关键技术。6月20日，锂电龙头亿纬锂能总工程师在国内首场人形机器人全产业链大会上发表演讲时表示，行业内人形机器人面临的最大难题就是续航不足，而这也是行业的痛点之一。对此，谁能够为机器人赛道带来“高能”解决方案，谁将占得先机。以宁德时代、亿纬锂能为代表的锂电巨头，在电池技术研发与生产领域积累了深厚的经验与技术实力。其中宁德时代长期专注于动力电池研发，其在电池能量密度、安全性、充放电效率等方面的技术成果处于行业领先地位。而亿纬锂能已接洽头部几家人形机器人客户及车系客户需求，并对部分客户完成了样品交付，而这也是其在机器人领域相关技术实力的初步展现。机器人对电池性能要求极高，需具备高能量密度以支撑长时间运行、高功率输出满足快速响应动作，同时要确保安全稳定。中国锂电企业凭借长期的技术沉淀，有望研发出更为契合机器人需求的电池产品。其次，锂电企业跨界造机器人行业有望找到“第二增长曲线”。近年来，新能源汽车产业发展迅猛，渗透率不断提升，机构预测，中国国内市场新能源汽车渗透率2025年将突破55%，2030年将超过70%。随着渗透率高企，未来新能源汽车产业增速或将有所放缓，锂电企业在动力电池领域的竞争将愈发激烈，利润空间或进一步压缩。在此背景下，锂电企业亟需寻找“第二增长曲线”，而随着人工智能技术发展，机器人应用场景不断拓展，市场需求持续增长。锂电企业跨界进入机器人行业，很有可能为锂电池寻找到又一个空前庞大的应用场景。最后，值得期待的是，在新能源与人工智能两大技术浪潮的交汇处，中国锂电巨头跑步进入机器人行业，不仅有利于锂电、机器人两个产业各自的发展，更有望构建一个全新的，由锂电池产业和机器人产业共同组成的技术创新生态。在笔者看来，两个产业间的技术协同将在多个环节发挥重要作用。例如在上游，锂电材料企业正在就机器人等领域的新型电池材料进行研究探索，这将促使材料企业加大研发投入，开发更适配机器人电池的新型材料；在中游，锂电企业不仅可以为机器人提供高性能电池，还将凭借生产优势，与机器人本体制造企业、零部件供应商等展开深度合作，促进机器人产业制造环节的优化与创新；在下游，随着机器人在工业、服务、消费等领域的广泛应用，其也将反哺锂电池制造及应用，进而赋能更多行业的转型升级。
2025年07月04日
日前举办的第二十届中国国际中小企业博览会透露，截至目前，中国累计培育科技和创新型中小企业超60万家。在全球经济格局加速重塑、新一轮科技革命和产业变革深入推进的当下，未来产业正成为各国竞争的战略制高点。要发挥好中小企业这支“轻骑兵”的独特优势，培育这片充满机遇与挑战的新蓝海。未来产业的战略性、引领性、颠覆性和不确定性等特性，决定了其发展路径充满变数。中小企业“船小好掉头”，在发展未来产业中试错成本相对较小。大型企业因为庞大的业务体系和复杂的组织架构，转型往往牵一发而动全身。中小企业管理结构扁平，决策链条短，能更快感知市场变化、技术趋势和客户需求，能迅速调整战略、产品方向或商业模式。专注性和敏锐度，使得中小企业在未来产业的技术浪潮中更易抢占先机。中小企业长期聚焦并深耕较为细分、新兴的技术领域或应用场景，对行业技术发展趋势嗅觉敏锐，能精准识别具有潜力的新技术。实践也证明，不少特定领域的“隐形冠军”或技术尖兵都是中小企业，许多颠覆性技术的雏形和最初应用往往诞生于中小企业，中小企业是未来产业技术路线图的探索者和验证者。发展未来产业，中小企业能与大型企业形成优势互补。中小企业数量多、分布广、创新机制灵活，与大型企业、高校、科研机构相互协作，形成“大中小企业融通发展”的创新格局。中小企业能为大型企业以及整个产业链提供专业配套，包括高度专业化的关键技术、零部件、材料、服务等，还能敏锐发现并服务于大型企业暂时忽略或无力顾及的细分市场需求，是未来产业生态系统中不可或缺的“毛细血管”。中小企业的创新成果和技术突破，也会影响并带动大型企业进行创新投入。让更多中小企业投身未来产业，重点是解决好资金、人才、技术三大难题。未来产业研发投入大、回报周期长，中小企业资金积累有限且规模小、抵押物不足，导致融资难度较大，难以持续投入研发和扩大生产规模。破解资金困局，政府可通过设立专项产业基金、税收减免、研发补贴等方式，降低企业前期投入成本。金融机构应创新产品，针对中小企业抵押物不足的痛点，开发知识产权质押融资、订单融资等模式。还要鼓励中小企业通过股权众筹、发行专项债券等直接融资方式，拓宽资金来源。中小企业人才匮乏、技术基础相对薄弱，在未来产业的高门槛前困难重重。未来产业所需的高端技术人才和复合型人才，往往倾向于选择大型企业或一线城市的优质平台。中小企业难以吸引和留住人才，也缺乏先进的研发设备和完善的研发体系。中小企业想突破人才与技术的双重桎梏，共享不失为一个好办法。比如，通过项目合作、兼职聘用、技术顾问等方式，实现高端人才“不为所有，但为所用”；与科研院所共建联合实验室，参与国家级技术创新中心建设，共享大型科研仪器设备和实验平台；依托产业园区搭建的技术共享联盟，实现企业间专利交叉许可、技术成果转化等。中小企业作为未来产业的“轻骑兵”，具备弯道超车的无限可能。当资金、人才、技术等发展桎梏被逐一打破，这支“轻骑兵”将在未来产业的广阔天地中加速驰骋，不仅为自身赢得转型升级的宝贵机遇，更将以创新活力激活产业生态，成为推动经济高质量发展、塑造国家竞争新优势的关键力量。
2025年07月04日
会拧螺丝、擦玻璃的机器人，能用手轻易弯曲、撕开的钢材，像“开了天眼”的遥感探测卫星星座……日前，第二十届中国国际中小企业博览会（以下简称“中博会”）在广州召开，吸引了超2000家国内外企业携尖端产品亮相。一批中小企业以“高精尖”硬核技术各显“神通”，勾勒出“中国智造”的创新脉络。近年来，我国中小企业走出一条“专精特新”发展之路。数据显示，我国累计培育专精特新中小企业超14万家、专精特新“小巨人”1.46万家，今年前5个月，我国中小企业研发投入同比增长12.8%，高于全国企业平均水平。工业和信息化部党组书记、部长李乐成在中博会开幕式上提出三点倡议：加力优化中小企业公平竞争环境、着力强化中小企业专精特新发展、合力深化中小企业务实交流合作，为推动中小企业更好发展指明方向，助力其在创新赛道上持续突破。练就独门绝技：“百炼钢”化为“绕指柔”钢材用手就能轻易撕开？记者在中博会的山西太钢不锈钢精密带钢有限公司展位前看到，一款名为“宽幅超薄不锈钢精密钢带”（手撕钢）的钢材，厚度仅为纸张的1/6，却能经受住30万次以上的弯折考验。据工作人员介绍，这款钢材既柔韧又轻薄，是生产高端电子产品的重要原材料。把“百炼钢”做成“绕指柔”，这家国家级专精特新“小巨人”把技术做精做优，不仅填补了行业空白，还解决了我国在超导和柔性显示屏材料方面的难题，为柔性显示屏幕生产所需的关键模具提供了重要的材料保障。在艾感科技（广东）有限公司的展位上，搭载着其自研的仿生嗅觉芯片的机器狗在灵活地奔跑、跳跃。一旁，一块仅3毫米见方的仿生嗅觉芯片引来不少采购商围观。“我们在这么小的芯片内集成了4种气体传感器功能，它能够检测甲烷、酒精、硫化氢和氢气等多种气体。”该公司销售主管王振宇说道。“芯片采用三维多孔纳米结构，形似蜂窝，每个孔洞直径约为200纳米至300纳米，并需将敏感材料精准地附着在极小的孔壁上，工艺难度极高，体现了全流程半导体制造的技术水平。”王振宇透露，公司2021年开始量产，去年新建的产线年产能已达3000万颗芯片。佛山华数机器人有限公司是工业机器人的头部企业，其产品线覆盖从3公斤到500公斤的机器人，臂展最长可达3.1米……“我们的控制系统完全自主开发，只有从硬件到底层算法都掌握在自己手中，才能在市场竞争中脱颖而出。”该公司负责人张健健表示，华数专攻工业机器人领域，今年，尽管制造业企业普遍面临盈利难题，但佛山华数依然实现了营收超30%以上的增长，展现了强大的市场适应能力。近年来，我国引导中小企业走“专精特新”发展之路，以“缝隙市场”为突破口，把“小市场”做成“大生意”。最新数据显示，今年前5个月，我国中小企业运行总体平稳，主要经济指标保持增长。规模以上工业中小企业增加值同比增长8.0%，高于大型企业3.9个百分点，在31个制造业大类行业中有28个行业保持增长；规模以上工业中小企业营业收入32.6万亿元，利润保持增长。“破壁”新兴市场：从“单兵作战”到“抱团出海”当核心技术和场景落地不断取得突破，中小企业的目光正投向更广阔的世界舞台。数据显示，5月份，我国中小企业出口指数为50.7%，连续14个月处于扩张区间，中小企业整体出口势头强劲。中博会上，一款超大号“擦玻璃机器人”吸引了记者和一众客商的目光。广东凌度智能科技发展有限公司市场总监叶智鹏告诉记者，这款高空清洁机器人单机日均清洗面积达1500平方米以上，清洗效率是人工的3倍。一栋30层的高楼，人工清洗和这款机器人用水比例是20∶1。“目前公司六成销售额来自海外，卖得最多是阿联酋、巴林、沙特阿拉伯等中东国家。”叶智鹏说，“这些地区风沙大，墙面容易脏，且水资源匮乏，因此我们擦窗机器人的‘实时水循环过滤’这一功能很受欢迎。”记者了解到，“抱团出海”成为越来越多中小企业“出海”的主流打法。从事自动化和精密工具生产制造的艾而特（宁波）精密科技有限公司工作人员告诉记者，近期他们正跟随上下游客户一同开拓共建“一带一路”国家的市场。“欧美同款智能螺丝刀价格高达2万—3万美元，而公司同类型产品可以把价格控制在1万元，且拧紧算法更具优势，未来这类产品会越来越抢手！”该工作人员自豪地说。“出海拓展虽然成为广大中小企业提升自身竞争力、开辟广阔市场空间的关键路径，但这一过程还面临着诸多挑战，如文化与法律差异、品牌影响力不足、国际化人才短缺、海外产业配套服务欠缺以及融资渠道有限等。”中国中小企业发展促进中心国际合作处处长樊颖晖表示。记者了解到，为汇集各方力量帮助中小企业开拓海外市场、畅通信息渠道、提升风险防控能力，近日，工业和信息化部搭建的中国中小企业服务网上新了“出海服务”板块，设置了“找商机”“找活动”“找信息”“找园区”“找机构”五大功能模块，全方位满足中小企业出海需求。山东宇影光学仪器有限公司是这一服务板块的首批“受益者”之一，公司董事长李广良向记者坦言，以前不是没想过“出海”，但是苦于相关渠道信息和专业人才匮乏，出海布局一直未达预期。当得知中小企业服务网上线了“出海服务”板块，李广良带领团队通过关键词很快检索到英国一家企业对公司同类产品“广角菲尼尔透镜”有需求，几封邮件往来后便达成了合作意向。“中小企业服务网就像一座宝库，能帮公司的产品在海外市场中找到精准定位，比我们自己广撒网要高效、省心得多！此外，我们还能够通过网站了解海外相关法律法规，寻求知识产权保护等方面的专业建议。”李广良透露，“未来公司销售的重心将转向海外，我们要把自己的品牌打出去。”破解转型难题：数字化锻强企业“生产力”数字化转型是关乎中小企业生存发展的“必修课”。在中博会的制造业数字化转型专题展上，55家参展企业集中展示了一批链式数字化转型案例、人工智能赋能新型工业化案例、“小快轻准”数字化产品，为广大中小企业送上一份“数字化转型秘籍”，提供看得见、摸得着的转型路径。“中小企业的数字化人才较少，在业务转型的过程当中，可能会面临不敢转也不知道怎么转的困境。”佛山美云智数科技有限公司总经理孟凡高告诉记者，美的构建了自己的工业互联网平台，并带动了供应链上下游的中小企业协同改造，不仅使得美的自身的物料合格率、交付准时率等指标得到改善，也给供应商的研发设计、工艺管理、生产效率带来明显提升。记者从会上获悉，“AI+”正在深度连接千行百业，让中小企业广泛受益。在LABUBU、哪吒、冰墩墩等一众顶流潮玩生产制造基地——“中国潮玩之都”东莞石排，正在打造AI打版中心。“潮玩的一个特点就是要快，‘快速交付’是东莞石排潮玩产业聚集造就的优势。”东莞石排镇党委书记詹志斌告诉记者，AI赋能潮玩模具设计生产制造，能够把整个效率提升20%—30%，能让所有中小企业活得更好。不少与会专家认为，AI从“实验室”走进“生产一线”，还面临着“最后一公里”问题，那就是个性化的场景问题。对此，北京智谱华章科技股份有限公司副总裁陈雪松指出，企业首先需要自己构建数字化能力以及特性数据集，在人工智能大模型平台基础上训练自己的智能体，提升解决特性问题的能力。一家布局智能制造十余年的工业企业负责人告诉记者，堆砌软件解决不了战略落地问题，数字化要增强组织能力。他自己的公司不仅通过AI促进研发标准化、赋能生产制造环节，如今也开始大量应用AI赋能财务数据管理，这些日常业务办公场景有很成熟的AI产品和应用，对提高整体生产力有很大帮助。“中小企业要具备转型意识，可以先聚焦部分场景，运用人工智能提高效率，通过‘小步快跑’抓住发展机会。”北京工业软件创新中心董事长秦君表示，中小企业要主动积极做好产品，在拥抱时代发展需要的同时求新求变。
2025年07月04日
在中国制造业的版图中，越来越多的民营企业成为细分领域的行业“冠军”。它们或许不为大众熟知，却在各自领域占据着举足轻重的地位；它们规模未必庞大，却凭借过硬的技术实力在国际市场上赢得话语权。近日，记者走进多家单项冠军企业，探寻它们从默默无闻到行业领先的成长密码。提前布局、自主研发17年专注做一件事在汽车制造中，车身焊接是整个生产制造当中最复杂、最核心的步骤。有一家民营企业，成立17年来，只专注做一件事：给汽车制造商提供数字化焊装生产线以及智能制造装备，直到成为这一领域的单项冠军。如今这家企业的产品已经遍布北美、欧洲等20多个国家。其中，美国市场占比海外业务高达40%以上。然而让人想不到的是，刚刚进军美国市场时，这家企业却遭遇连续三年没开张的窘境。直到2016年，企业终于迎来转机。广州明珞装备股份有限公司负责人姚维兵回忆说：“一家全球头部的新能源汽车公司，他们全新一代车型生产线已经分包发完了，突然说有一个激光的业务发不出去，因为当时激光是新技术，没几个企业能做。而我们公司在2012年就已布局激光业务，还投资800多万元建了激光实验室。”姚维兵在决定进军汽车装备制造业之初，就锁定了数字化车身焊装生产线这条主赛道，并成立了专门的研发团队，围绕激光焊接等前沿技术进行科研攻关。提早布局、自主研发，让企业抓住了这次机会，成为打开美国市场大门的“敲门砖”。这次经历让姚维兵更加坚信，要在竞争激烈的国际市场赢得一席之地，必须聚焦主业，并把核心技术牢牢地掌握在自己手中，“前瞻技术是核心竞争力，创新是唯一出路。”17年来，这家企业攻克了大量的行业难题，多项技术专利实现了全球领先。不久前全球首发的创新产品“柔性魔幻机器人岛”（也被称为“魔幻岛”），更是集成了多项汽车装备制造领域的前沿“黑科技”。姚维兵介绍，“魔幻岛”具备非常高的自动化和模块化能力，既可以实现同一款车当中几十种不同零部件的组装，又适用于新车型的试制生产，“这个设备可以生产多种车型，原来是每一种车型都要做一条产线，如今10个车型，只要这一台‘魔幻岛’就可以完成。”通过“魔幻岛”智能排产和自动调度系统，可以实现整个生产效率提升50%，人工成本下降80%。“魔幻岛”这套系统只是明珞装备800多项专利的一个缩影。每年过亿元的研发投入和占公司总人数超50%的国际化研发团队，成为企业在竞争激烈的世界汽车装备制造领域获得认可的底气。企业从老板到员工只有22人如今占据全国90%以上市场份额在浙江杭州，有一家小微企业，从老板到员工只有22个人，却自主研发了一款具有世界领先水平的密封胶原材料。在2024年6月的上海国际光伏展会上，这款新产品一亮相就引起了不小的轰动。靠着这款新产品，这家小微企业占据了全国90%以上的市场份额，成了行业细分赛道的单项冠军。杭州汉高新材料科技有限公司创始人陈奏说，自己创业时生产的是密封胶产品，当时核心原材料完全依赖进口，价格从每吨2万元涨到每吨8万元，还经常买不到。很多像他一样的密封胶小微企业都被迫停产。于是，陈奏一头扎进了实验室，搞起了原材料的研发。前沿理论不懂的地方，陈奏就去请教高校的专家；外文看不懂，他就用翻译软件一段一段翻译；实验一次次失败，他就一次次从头再来。陈奏白天盯生产，晚上搞研发。陈奏一边维持生产，一边聘请两位材料学专业的博士组成研发团队，先后投入了100多万元搞研发。当地政府也拿出100万元补助资金鼓励他们科技创新。五年的默默坚持，他们终于研制成功，产品在气密性、耐高温、使用寿命等方面都优于进口材料，价格却只有进口材料的一半。这款产品弥补了国内制胶产业链上的关键一环，不但成就了自己的企业，也让很多密封胶小微企业不再受制于人。今年3月，这间小厂房还吸引来美国一家全球头部密封胶企业的采购经理。陈奏说：“以前我们做胶黏剂，原料都是进口的，现在我成为他们（国外企业）的供应商了，心里很自豪。”如今，这家小微企业的实验室里正在研发用于无人机、机器人等前沿领域的黏合剂。去年，企业还在科创园区买下一栋实验楼，专门用于未来研发创新。从轮胎气门嘴起家做到细分市场全球第一在上海有一家企业，拳头产品是汽车轮胎上的气门嘴。企业负责人介绍，他们从一个小小的轮胎气门嘴起家，如今已经做到细分市场的全球第一，成为世界主要车企的配件供应商。上海保隆汽车科技股份有限公司董事长兼总裁张祖秋展示轮胎气门嘴产品，“这是一个传统的最成熟的轮胎气门嘴，我们一年生产约2.6亿只。”别小看这小小的轮胎气门嘴，经过技术升级，安上传感器，就完成了价格从几元到几十元的跃升。记者在企业新落成的研发中心采访时，正赶上全球研发团队为开发下一代胎压传感器举行跨国视频会议。保隆科技胎压监测系统单元研发负责人史卫华介绍，“这个产品它虽然说看起来比较小众，但实际上门槛比较高，就一个小小的产品在全球来说有100多个专利。”目前，这家企业已经在全球7个国家设立了11个研发中心和19家工厂。除了技术积累和全球化布局，企业的底气还来自国内市场的持续壮大。企业负责人表示，去年公司国内业务收入首次超过海外，今年，他们进一步扩大了国内市场的开发力度。目前正针对新能源汽车产业链，全力推进智能空气悬架系统等新项目。今年一季度企业营收同比增长了近30%，利润增长了近40%。企业负责人说，“我们下一阶段的目标是成为来自于中国的跨国企业。”这些单项冠军企业的成长轨迹，为中国制造业转型升级提供了生动样本，其成功密码主要就是加大研发力度，走创新之路。随着中国制造向中国创造转变，相信会有更多单项冠军企业脱颖而出，在全球产业链中占据更加重要的位置。
2025年07月04日
核心观点：新一轮科技革命和产业变革深入发展，全球产业链供应链面临重构，国际竞争更趋激烈。求新求变、乘势而上，我国制造业必能在市场竞争中进一步做强做优，实现高质量发展。制造业是立国之本、强国之基。近日，国家统计局服务业调查中心、中国物流与采购联合会发布数据显示，6月份，制造业采购经理指数（PMI）为49.7%，比上月上升0.2个百分点，连续2个月上升。这表明我国制造业景气水平正在继续改善。不止于此，在调查的21个行业中，有11个位于扩张区间，比上月增加4个，表明制造业景气面也有所扩大。应当看到，制造业景气水平的改善，得益于供需两端的回暖向好。从需求侧看，今年二季度以来，受到美国关税政策变化的影响，我国制造业运行短期有所波动。进入6月份，随着外部干扰因素影响减弱，制造业回归正常运行轨道，经济内生动力持续释放，市场需求整体止降回升，新订单指数为50.2%，在连续2个月运行在50%以下后回到扩张区间。同时，制造业出口也逐步恢复，新出口订单指数连续2个月上升。从供给侧讲，在需求回升带动下，企业生产活动保持稳定扩张，企业原材料采购活动也相应扩张，采购量指数在连续2个月运行在50%以下后回到扩张区间。制造业是我国经济的支柱产业，其变化反映宏观经济的运行趋势。目前，制造业供需两端都在逐步改善，特别是以装备制造业、高技术制造业为代表的新动能保持快速增长的态势，不仅为制造业生产活动整体回升提供了有力支撑，也进一步印证了上半年我国经济运行虽有波动，但稳中向好趋势日益明显，并展现出较强的增长韧性。当然，在成绩面前要保持清醒的头脑。一方面，PMI是预测经济活动的“晴雨表”，通常以50%为荣枯线。6月份，制造业PMI为49.7%，虽然连续2个月上升，但尚处于荣枯线以下，说明经济增长的基础还有待进一步巩固。另一方面，在全球经济放缓、外部不确定性加剧的大背景下，外需疲软、地缘政治风险等，都是我国经济发展面临的重要挑战。因此，持续提高制造业竞争力还要做好两项工作。一是要强化创新赋能。以传统产业改造为例，不能简单将其当成“低端产业”一退了之、一关了之，而是要推动工艺、技术、装备升级，以创新之钥打开新质生产力的大门。可以说，通过高质量科技供给推动科技创新和产业创新深度融合，加快培育发展新质生产力，才能形成更具安全韧性、更有竞争力的产业体系。二是要强化政策落地。比如，人力资源社会保障部不久前宣布，将在30个左右具备条件的城市开展人力资源服务业与制造业融合发展试点。如此举措，旨在探索产业升级与就业促进相互联动的新路径。为此，试点城市要有序开展工作，推动取得实效。下一步，在保持政策连续性的基础上，各地有关部门要推动稳投资、稳外贸、促消费等一系列政策充分落地显效，推动制造业向高端化、智能化、绿色化转型。当前，新一轮科技革命和产业变革深入发展，全球产业链供应链面临重构，国际竞争更趋激烈。求新求变、乘势而上，我国制造业必能在市场竞争中进一步做强做优，实现高质量发展。（中国经济网专栏作者 毛同辉）
2025年07月04日
记者日前从中国纺织工业联合会获悉，近两年纺织服装行业平均碳排放强度降幅超14%，行业绿色发展步伐加快。中国纺织工业联合会会长孙瑞哲介绍，我国纺织工业从末端治理到全链优化，从线性消耗到循环利用，“降碳、减污、扩绿、增长”一体发展、系统推进，2005年至2022年行业碳排放强度下降超60%。“纺织服装行业低碳转型质量提升，碳排放强度持续下降。”中国纺织工业联合会副会长阎岩表示，近两年纺织企业平均排放强度降幅超14%，品牌企业表现更为突出，下降了18%。据中国纺织信息中心等机构发布的《中国纺织业脱碳可再生能源投资可行性研究报告》显示，我国纺织纤维加工量占全球总量50%以上，纺织工业年碳排放量约占全国碳排放总量2%，行业碳排放主要源于能源使用。因此，中国纺织工业联合会推进的“时尚气候创新30·60碳中和加速计划”，将绿色电力作为核心减碳路径之一。“时尚气候创新30·60碳中和加速计划”实施4周年企业调研显示，绿色电力占企业总用电量的平均占比从2022年的8%上升至目前的23%，2022年至2024年纳入“时尚气候创新30·60碳中和加速计划”的企业，碳排放强度降幅超14%。孙瑞哲表示，我国纺织业绿色发展正在发生重大变革，除了绿色电力使用占比持续扩大外，依托先进解聚技术、化学回收技术和生物转化技术，传统废弃物重新进入生产循环。新材料发展也正在减少对传统石化原料的依赖。“推动专精特新中小企业向绿色低碳转型，对助推纺织行业乃至国家实现碳达峰目标，具有重要的现实意义。”中国纺织工业联合会行业发展部主任、中国纺织规划研究院副院长郭宏均表示，专精特新企业在行业绿色低碳转型过程中，能聚焦关键领域、关键技术，如绿色低碳纤维材料技术、纺纱技术、印染技术、废旧纺织品循环利用等，促进上下游企业协同参与绿色低碳发展，推动产业链、供应链绿色化改造。“当前，纺织行业碳中和面临着不少挑战。”国家气候中心主任巢清尘表示，纺织行业供应链长且分散，中小企业减排能力有限；再生材料成本高、规模化不足，消费者接受程度有待提高；纺织行业碳排放核算标准不统一。纺织行业应推进能源结构优化，推广再生材料应用，开展生物基与循环技术创新，建立全生命周期碳管理体系，并开展跨行业合作。孙瑞哲建议，纺织行业要推进从纤维到成衣的全产业链碳足迹核算；推广可持续纤维、生态染料、节水工艺等绿色技术规范；建设涵盖全链条的环境、社会和公司治理（ESG）创新体系，推动企业减碳实践转化为可交易的“碳资产”。此外，要发挥龙头企业引领作用，推动产业链协同减排；强化绿色纤维、无水少水印染、废旧纺织品循环利用等关键领域技术创新，加速前沿绿色科技产业化应用。“要打造优势互补、风险共担、利益共享的创新共同体。推进全球务实合作，优化产业布局。”孙瑞哲表示，纺织行业要探索构建稳定高效的纺织品跨国循环利用体系。
2025年07月03日
近期，工业和信息化部印发《关于深入推进工业和信息化绿色低碳标准化工作的实施方案》（以下简称《实施方案》）。《实施方案》围绕冶金渣、化工渣、工业副产石膏、赤泥等大宗工业固废，明确提出系统构建从源头减量、技术应用到产品标准的全链条标准体系建设路径，为石油和化工行业突破资源综合利用瓶颈、实现绿色低碳转型提供了清晰的政策指引。一、厘清症结：明确固废综合利用标准导向作用作为国民经济支柱产业，石油和化工行业在创造巨大经济价值的同时，也面临着严峻的固废治理挑战。《实施方案》提出“加快补齐资源综合利用标准短板”的核心任务，而当前行业标准化工作正面临标准体系结构性缺失、跨部门协同不足、更新周期滞后等突出问题。这些瓶颈与方案战略部署形成鲜明对照，凸显固废综合利用标准化建设的紧迫性与重要性。一是标准体系存在结构性缺失。石化行业细分领域众多、产业链条长，固废种类呈现复杂化、多元化特征。《实施方案》着重提及的大宗固废标准化缺口，恰恰反映出当前企业在处理新型化工产品生产及新技术、新工艺衍生固废时，因缺乏完善标准规范导致技术应用无据可依的现实困境。二是固废标准协同性亟待提升。现有标准体系碎片化问题突出，不同部门制定的标准在污染物限值、检测方法、产品质量要求等方面存在交叉冲突。同时，固废全生命周期各环节标准衔接不畅，从产生源分类、运输监管到终端利用的标准链条存在断点，严重制约着固废综合利用产业链的协同构建与高效运转。三是标准更新滞后于技术迭代。在行业技术创新加速的大背景下，新型催化裂化、分子炼油等工艺促使固废成分与毒性特征发生新变化。现行标准体系对持久性有机污染物（POPs）、全氟化合物（PFAS）等新兴污染物监测指标缺失、风险评估方法覆盖不足，且标准修订周期普遍长达3-5年，难以适应技术快速迭代需求。二、锚定方向：构建标准化发展新路径立足行业实际需求，石油和化工行业资源综合利用标准化工作需遵循《实施方案》提出的“源头减量—过程控制—循环利用—安全处置”的全链条治理逻辑，将全链条建设路径细化为可操作的标准化方向。一是强化源头减排技术标准化。针对炼油、煤化工等高固废产生行业，加快推进短流程工艺、过程强化技术、微反应系统等清洁生产技术的标准研制。重点研制原油直接裂解制烯烃、合成气一步法制甲醇等低碳工艺的污染物排放限值标准，建立基于全生命周期评价（LCA）的清洁生产水平评估体系，推动行业从末端治理向源头减排转型。二是深化大宗固废综合利用标准体系。落实《实施方案》“着力推动大宗工业固废在制备建筑材料、路基材料等领域的规模化应用”要求，完善磷石膏制水泥缓凝剂、建筑石膏、土壤改良剂等产品标准，制定废旧轮胎裂解制油、解聚制单体等高端资源化技术标准，建立再生产品的性能分级和溯源管理体系，助力产业高值化升级。三是突破危废循环利用标准瓶颈。围绕废酸废盐等高风险固废，加快制定废酸浓缩回用、高温裂解制酸、石膏制酸协同处置等技术规范。推动碱渣湿式氧化无害化处置，铬渣、钡渣解毒后的综合利用或安全堆存，精（蒸）馏残液组分的精馏回收以及煤气化装置协同处置技术的标准化工作。三、系统施策：推动标准化建设提质增效实现资源综合利用标准化水平跃升，需以《实施方案》中“加快补齐资源综合利用标准短板”为目标导向，从强化标准顶层设计、推进重点领域标准攻关、提升标准实施效能等多维度系统施策、协同推进。一是强化标准顶层设计。紧扣“十五五”产业发展规划，科学构建层级清晰、衔接配套的标准体系框架。国家级标准重点规范基础性、通用性要求，行业标准聚焦特定工艺和产品，团体标准则突出新技术、新业态的创新引领。建立“双碳”目标导向的标准动态调整机制，将新型污染物监测纳入修订指标，形成与绿色低碳转型同频共振的标准迭代机制。二是推进重点领域标准攻关。结合行业发展紧迫需求，加快制修订磷石膏、工业废盐、废酸、废电池以及工业废气/尾气等资源化利用领域关键标准。着力完善废塑料、废橡胶再生利用标准体系，研究制定固废源头治理的产品可再生设计标准，加速推进废塑料与废化学品化学回收技术标准研制，助力产业循环发展。重点开展无废园区、无废企业建设指南标准研制，优先出台重点领域无废企业评价标准。三是提升标准实施效能。强化标准预研，切实提高标准与国家资源综合利用政策及规划的契合度。加强宣贯实施，加快推动固（危）废产生量大、环境风险高的重点行业对标达标，确保标准落地见效。建立畅通高效的标准应用信息反馈渠道，及时收集分析实施情况。加快完善标准推广、实施及应用效果跟踪评估机制，构建涵盖标准研制、培训、咨询、评价、评估等全链条服务体系，全面提升资源综合利用标准质量与实施成效。《实施方案》为石油和化工行业资源综合利用标准化工作提供了行动纲领。未来，石化行业将以方案为指引，加快补齐标准短板、完善标准体系，通过标准化手段推动固废资源高效利用与行业绿色低碳转型，为实现“双碳”目标和工业绿色高质量发展贡献力量。（作者：李彬 中国石油和化学工业联合会副会长）
2025年07月03日
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