- 资讯
-
资讯
政策
公告
服务商
资讯
政策
公告
服务商
已为你找到 4587 条资讯信息
当人工智能芯片的算力提升遭遇散热瓶颈，当新能源电池的续航能力寻求突破，当脑接口技术需要更优生物相容性材料，全球产业界的目光正不约而同地投向同一种材料——石墨烯。日前，记者从多位专家处了解到，这种由碳原子组成的单层二维材料，经历多年产业化应用探索后，正以其卓越的电学、热学和力学性能，真正迎来黄金应用时代的曙光。 因需定制，产业化应用空间广阔 过去，石墨烯被认为是一种只存在于理论中的材料。科学家们普遍认为，室温下碳原子的强烈热振动会导致单层碳原子无法稳定存在，最终分解成微小的球状结构。然而，2004年，英国物理学家安德烈·盖姆和他的学生康斯坦丁·诺沃肖洛夫，用一卷普通胶带成功从石墨中分离出单层碳原子的石墨烯。这一“撕”，不仅“撕”出了2010年诺贝尔物理学奖，更开启了二维材料的新大门。 石墨烯发现者之一康斯坦丁·诺沃肖洛夫表示：“石墨烯已应用于电池、电子产品、热管理等多个领域，并在碳捕集、氢能等方面实现突破。我认为，未来可能会有更多的诺贝尔奖出现在石墨烯领域。” 石墨烯并非单一材料，而是一个“材料家族”。正如浙江大学教授、杭州高烯科技创始人高超所言：“不同形态、分子结构、缺陷的石墨烯表现出来不同的性能，这为其产业化提供了广阔空间。”无论是通过化学气相沉积（CVD）生长的完美单晶，还是通过氧化还原法制备的功能化氧化石墨烯，抑或是机械剥离的粉末，每种形态都能在特定应用场景中找到用武之地。这种“因需定制”的特性，使得石墨烯能够根据不同产业需求进行适配，为其规模化产业化应用奠定了基础。 迈向务实，从“工业味精”向“维生素”转变 中国科学院院士刘忠范用“前途无量，任重道远”形容当今的石墨烯产业。他指出，作为新型的朝阳产业，石墨烯整体上依然处于发展的初级阶段。 中国石墨烯产业技术创新战略联盟理事长李义春将石墨烯产业发展划分为三个阶段：2013年至2015年为产业“投资热”时期；2015年至2018年为投资相对理性的调整期；2018年华为手机中采用石墨烯散热技术，产业进入了注重实际应用价值、解决国家重大需求的高质量发展阶段。他认为，石墨烯在产业链中的角色正从“工业味精”向“维生素”转变，其应用价值正不断深化。 这一演进过程在全球范围内同样得到印证。“石墨烯行业经历了从热情高涨到理性回归的过程，如今有实力的企业正快速推进行业发展和产业化进程。”康斯坦丁·诺沃肖洛夫指出，几年前石墨烯的应用还大多停留在电池复合材料、热管理等概念阶段，而现在，光电子应用、调制器、光电探测器等高科技产品正逐步走向市场，产业发展态势越来越健康。 在实际应用层面，石墨烯已实现从概念到务实的跨越。在新能源领域，其作为导电添加剂提升了锂电池性能，并实现规模化商用；在氢能领域，石墨烯气凝胶储氢罐的商业化应用成本显著降低；在电子化学品领域，石墨烯热界面材料为AI算力提升筑牢热管理屏障；在生物医疗领域，全球首例石墨烯脑机接口临床植入手术已成功实施。 协同创新，构建良性循环生态体系 产业的健康发展离不开良性生态的支撑。我国石墨烯产业已形成从国家战略到地方政策的完善支持体系。据全国工商联新能源商会助理秘书长、储能专委会秘书长汪洪昌介绍，随着石墨烯材料制备及应用技术的不断成熟，其在新能源领域已形成了技术突破、场景落地、规模扩张的良性循环。 然而，产业面临制备成本高、标准化程度低、下游应用拓展难等问题，破解难题的关键在于“协同创新”。 刘忠范认为，石墨烯产业的发展绝非单打独斗可以成功，迫切需要构建产学研用协同创新的生态体系，这要求科学家、工程师和企业家们“同乘一条船，共担一份责”，同时需要政府与市场协调配合，营造可靠的创新创业环境。 高超强调：“在石墨烯从实验室走向市场的过程中，产学研协同能够加速创新技术向产业转化。未来需要不断创新产学研机制，让科研人员不仅是研发主体，更能成为产业化的主体，推动更多全新应用场景落地。” 正泰集团研究院院长、正泰电气副总裁李乃湖补充道，高等院校注重知识驱动，企业更关注市场驱动，可以通过与高校、科研院所成立联合研发中心等形式，将一线市场需求与高校研发资源结合，共同推进技术创新以及产品创新。同时，创新成果也可以在企业内部进行孵化，助力产业化应用。 质量引领，布局未来产业新赛道 李义春预言，未来十年，石墨烯将进入黄金应用时代。他进一步阐释，随着硅基技术接近其物理极限，碳基材料特别是石墨烯等二维材料，有望成为引领下一代信息技术变革的关键。 欧盟《石墨烯路线图（2023版）》提出，到2030年全球石墨烯需求量预计最高可增加到每年17万吨，产量需求空间巨大。 记者了解到，未来十年石墨烯增长的核心赛道已然清晰。其一，在散热领域，随着AI算力需求爆发，芯片散热成为关键瓶颈，石墨烯散热技术已成为英伟达、华为等巨头的选择，未来十年将形成千亿级市场。其二，碳基芯片技术已初见雏形。2024年，中国和美国科研人员联合研制出世界上第一个由石墨烯材料制成的功能半导体，其载流子迁移率达到硅的10倍。其三，我国在石墨烯纤维等原创研发方面处于全球领先，该材料有望替代现有高端复合材料（如碳纤维）。 康斯坦丁·诺沃肖洛夫指出，未来十年石墨烯产业将重点聚焦可持续发展、医疗健康和通信三个方向。目前各种新兴电池技术不断发展，石墨烯可能在其中发挥重要作用。在通信尤其是量子通信方面，随着6G技术的发展，太赫兹频段备受关注，采用石墨烯材料的天线，能够在大赫兹系统中发挥不可替代的作用。此外，欧洲已投入大量资源深入研究石墨烯在医疗健康方面的应用。 “石墨烯产业发展需国际协同合作、优势互补。对于企业尤其是中小企业来说，只有具备相应的产业化以及生产制造能力，才能实现商业和市场的可持续发展。”欧盟石墨烯旗舰计划路线图制定者、意大利国家研究委员会委员弗朗切斯科·博纳克尔索表示。 汪洪昌认为，从高效储能电池到柔性光伏材料，从智能热管理到轻度催化载体，石墨烯与新能源的深度融合不仅是新兴产业焕新的关键抓手，更是抢占全球新能源科技竞争制高点的重要突破口。展望“十五五”，随着石墨烯在新能源各场景的规模化应用，我国石墨烯产业将加速从规模领先向质量引领转型。（李思涵） 转自：中国化工报
2025年12月10日
记者9日从天津大学获悉，该校先进碳与能源材料实验室团队成功研发出一种全新的低腐蚀性“有机双氯”电解液，为铝金属电池走向大规模实际应用扫清了一大障碍。相关研究成果近日发表在国际期刊《自然·可持续性》上。铝金属电池因负极材料铝具有理论比容量高、地壳储量丰富、成本低廉以及三电子转移等优势，在下一代储能技术中展现出巨大潜力。然而，铝金属电池技术的实用化长期受限于电解液体系。传统电解液虽能使铝可逆沉积与溶解，但普遍存在腐蚀性强、黏度高、成本高、动力学迟缓等问题，严重损害电池组件寿命，制约了其发展。针对这一核心挑战，团队创新性地提出“有机双氯”溶剂化电解液设计策略，以氯化铝或正丙醚有机体系替代传统离子液体，并通过精准筛选与调控有机溶剂的溶剂化能力，构建了独特的“有机双氯”溶剂化结构。该结构将所有具有腐蚀性的氯离子（Cl-）“限域”在铝离子（Al3+）周围，从而大幅降低了电解液整体的腐蚀性。同时，这一特殊结构易于极化，确保了铝电池能够稳定、高效地完成反复的充电与放电循环。据介绍，该突破不仅成功解决了铝金属电池面临的强腐蚀性难题，更开创了一条基于阳离子活性物种的全新电化学反应路径。这为攻克铝电池乃至其他多价金属电池中普遍存在的腐蚀、动力学迟缓、传质受阻等共性技术瓶颈，提供了全新的解决思路，为实现铝金属电池的实用化迈出重要一步。
2025年12月10日
“以前转型像摸黑走路，现在有了‘导航图’，每一步都有明确方向。”近日，在2025年两化融合暨数字化转型大会现场，工业和信息化部正式发布了《场景化、图谱化推进重点行业数字化转型的参考指引（2025版）》。该指引为钢铁、石化等14个重点行业绘制了企业数字化转型“场景导航图”，旨在帮助企业破解“不会转、转不对”的难题，推动制造业数字化转型从“零散探索”迈向“系统推进”。场景化“解码”：转型痛点有了“对症方案”“转型投入大、见效慢”“技术路线复杂，不知从何下手”——这是众多企业在数字化转型中面临的共性难题。此次发布的“转型图谱”以场景化方式拆解转型逻辑，将抽象的“数字化”转化为具体可操作的业务项目，让企业能够按图索骥找到适配方案。在大会现场展示的数十米长展板上，清晰描绘了钢铁、石化、机器人等行业的转型图谱。与以往宏观政策指引不同，该图谱聚焦研发设计、生产制造、运维服务、经营管理、供应链管理五大核心环节，拆解出标准化业务场景，并为每个场景提供“痛点诊断、技术路径、工具清单、资源对接”的全流程指引。以工程机械行业为例，针对“小批量、多品种生产导致换产效率低”的行业痛点，图谱不仅明确了智能产线改造的核心设备型号与工业软件选型标准，还细化到数据采集终端的安装位置与接口规范，并提供了优质服务商名录参考，帮助企业大幅减少前期调研成本，快速制定实施方案。“转型图谱实现了‘精准匹配’，每个场景都明确了痛点、技术路线和工具清单，完全不用再花大量时间调研筛选。”徐工集团工程机械股份有限公司首席信息官闫君表示，数字化转型是一个复杂的体系，需要有很好的整体设计，产业图谱提供了很好的场景指引。记者了解到，针对企业转型中“需求不明确、路径不清晰”等普遍问题，该指引明确以场景作为转型核心抓手。每个场景边界清晰，聚焦具体业务痛点，融入专业工业知识，通过深入剖析，将复杂转型任务转化为可执行的具体项目。企业可参照“场景导航图”分步实施：先开展场景诊断并制定改造计划，再依据要素清单配置资源，最终实现跨场景协同与整体优化。产业链“抱团”：大中小企业实现“协同转型”数字化转型绝非单个企业的“独角戏”，而是全产业链的协同升级。此次发布的“转型图谱”不仅为单一企业提供了路径，更致力于构建产业链级的资源共享体系，推动形成“大企业领跑、中小企业协同”的转型生态，以破解中小企业“转型难、成本高”的痛点。当前，制造业产业链普遍存在上下游信息不对称、标准不统一等问题。中小企业常因资金、技术和经验不足，难以深度融入数字化进程，而龙头企业的转型成果也难以有效辐射，导致整体转型效率低下。“转型图谱”的推出，为连接大中小企业搭建了“桥梁”。通过标准化场景指引和资源共享机制，使龙头企业的转型经验可复制、技术方案可复用，助力中小企业实现低成本、高效率转型。作为装备制造业的“链主”企业，沈鼓集团股份有限公司（以下简称沈鼓集团）基于工业互联网平台的协同实践，成为产业链协同转型的典型案例。沈鼓集团构建了覆盖供应商、采购、生产、销售、售后的全链条数字化协同体系，通过系统集成实现产业链各环节数据融通与高效联动。在研发设计环节，沈鼓集团实现与配套企业精准对接需求，同步开展零部件设计与适配，缩短了整体研发周期。沈鼓集团信息数据中心主任郝玉明说，结合产品特点，集团持续推动工艺革新，实现上下游产业链协同发展，让数字化更有效地支撑企业的生产模式。转型图谱构建的“资源超市”模式，集中呈现了优质服务商的解决方案、龙头企业的转型经验及科研机构的技术成果，企业可按需选取，形成良性互动生态。这既缓解了中小企业“不会转、转不起”的压力，也放大了龙头企业的转型成果溢出效应，推动整个产业链从“零散转型”迈向“系统升级”，为制造业高质量发展注入持久动力。动态化“迭代”：转型生态持续“焕新活力”数字化转型是持续演进的动态过程，技术迭代与行业需求变化要求转型路径不断优化。此次发布的“转型图谱”并非静态文件，而是建立了“政策引导－实践反馈－迭代优化”的动态更新机制，以确保其始终紧跟产业发展步伐，为企业提供前瞻性指引。转型图谱就像一个“转型资源超市”，企业可以按需选取，服务商可以展示方案，形成了良性互动的转型生态。工业和信息化部将指导各地开展“一图四清单”试点应用，持续动态更新行业场景图谱，培育优秀解决方案与服务商，推动数字化要素跨行业复用，使“场景导航图”真正成为制造业高质量发展的“施工图”。为确保迭代的及时性与科学性，相关部门将联合行业协会、领军企业及研究机构，建立常态化的场景收集与评估渠道。通过跟踪前沿技术应用效果，总结提炼试点经验，图谱将定期增补新兴场景、优化实施方案，并淘汰过时内容。这种持续优化的机制，旨在使“导航图”不仅能反映当前最佳实践，更能适度超前布局，引导企业把握转型先机。中国企业联合会秘书长朱宏任认为，两化融合是一篇大文章，涉及企业生产过程和经营运行等多个方面，需从体系化、系统化角度提升智能化水平，而非单点突破。从“鼓励探索”到“提供路径”，从“单个突破”到“协同转型”，工业转型“导航图”的发布不仅为千行百业提供了清晰的转型坐标，更重塑了制造业数字化转型的生态格局。随着试点应用的推进与图谱资源的持续丰富，越来越多企业将告别“转型盲行”，在数字化浪潮中实现高质量发展。未来，这张“导航图”还将持续扩容升级，覆盖更多行业与场景，助力中国制造业在全球产业变革中抢占价值链高端。
2025年12月10日
在下游需求驱动以及行业发起“反内卷”倡议等因素的共同作用下，磷酸铁锂行业出现了涨价苗头。近日有消息显示，多家磷酸铁锂龙头企业提出提价诉求，其中两家头部磷酸铁锂厂商计划自2026年起，将全系列铁锂产品加工费统一上调3000元/吨，受到市场关注。卓创资讯富宝锂电分析师苗敏向《证券日报》记者表示，2025年成为磷酸铁锂行业发展的关键转折年，需求端的爆发式增长与供给端的结构性矛盾形成鲜明对比，行业呈现高增长、低盈利的特殊格局。随着行业“反内卷”倡议落地、技术升级加速及供需格局改善，磷酸铁锂行业将逐步告别恶性竞争，进入以技术为核心、以价值为导向的新阶段，价格、供需与产业前景均将呈现积极变化。近年来，随着新能源汽车和储能产业的蓬勃发展，作为关键正极材料的磷酸铁锂需求持续攀升。而行业产能的大幅增加以及锂资源价格的剧烈波动，却导致行业产能利用率较低，企业盈利状况分化明显。富宝资讯数据显示，2025年1月份至10月份，中国磷酸铁锂产量累计达270.99万吨，同比增长57.8%。但规模扩张并未带来行业整体盈利改善，反而呈现显著的分化格局。今年上半年，仅有少数几家领先企业实现盈利，多数二线厂家则出现亏损。为推动行业可持续发展，磷酸铁锂行业已展开多项积极举措。今年8月27日，中国化学与物理电源行业协会发布了《关于维护磷酸铁锂材料行业健康有序发展的倡议（征求意见稿）》，提出坚决抵制恶性价格竞争、共建良性供应链生态、强化产能自律管理、加速低效产能出清四条建议。11月份，该协会主办的“磷酸铁锂材料行业成本研究”研讨会在京召开，会上发布的《磷酸铁锂材料行业成本研究》基于2025年1月份至9月份一次烧结工艺、压实密度2.4g/cm3至2.55g/cm3（主流应用规格）的磷酸铁锂材料，选用平均法与市场份额加权法得出15714.8元/吨至16439.3元/吨（未税价格）为行业平均成本区间。中国城市发展研究院投资部副主任袁帅在接受《证券日报》记者采访时表示，过去低价竞争导致企业利润空间被压缩，甚至出现了“劣币驱逐良币”的现象，而磷酸铁锂材料行业的权威成本指数明确了行业平均成本区间，为企业定价提供了参考基准，近期磷酸铁锂企业的提价可视为他们试图摆脱“价格战”、回归价值竞争的主动选择。在企业业绩分化愈发明显的背景下，磷酸铁锂行业的先进产能呈现扩大趋势。公开信息显示，北京当升材料科技股份有限公司持续加快高压实磷酸铁锂产品的迭代开发，目前主力产品为三代与四代产品，五代产品验证进展顺利已完成头部客户开发与导入。四川发展龙蟒股份有限公司在今年10月份宣布了旗下全资子公司合作建设17.5万吨高压密磷酸铁锂项目暨设立合资公司的计划，公告显示，磷酸铁锂的相关市场需求整体向好，随着产业技术升级、行业整合与合作进一步强化，具有产业链优势、技术优势及成本优势的企业有望在激烈的市场中处于领先地位。“未来，磷酸铁锂供给端将呈现高端扩产、低端出清的特征，同时需求端高景气将持续支撑行业增长。其中，动力电池需求将稳步增长，全球新型储能装机规模预计保持较高增速，且磷酸铁锂占比超90%，成为核心增长引擎。从价格走势来看，加工费回升或成为主旋律。”苗敏表示，根据测算，若2026年加工费提升3000元/吨，磷酸铁锂平均毛利率将升至7.5%，较当前提升超7个百分点，将有效改善企业盈利状况。但也应看到，未来企业实际盈利水平还取决于加工费提升幅度与原材料涨价幅度的博弈，具备资源配套能力的企业将更具成本优势。
2025年12月09日
当前，中国钢铁行业正经历一场深刻而系统的变革，不仅是产量的波动、结构的调整，更是发展理念、竞争范式、产业生态的全方位重塑。11月19日，在中国钢铁工业协会节能环保工作委员会2025年年会暨节能环保技术交流会上，中国钢铁工业协会党委副书记、副会长兼秘书长姜维表示，“十四五”以来，中国钢铁行业在减量发展中重塑格局，在绿色转型中突破升级，正以坚实步伐迈向高质量发展新阶段。“这是中国钢铁首次面临时间长、降幅大、降速快的‘减量发展’阶段，行业发展模式已发生显著变化。”姜维说。中国钢铁工业协会副秘书长，冶金工业信息标准研究院党委书记、院长张龙强认为，中国钢铁行业未来不再是规模与成本的竞争，而是技术、品牌、标准、生态的综合竞争。低碳不是选择题而是必答题，数字化不是选修课而是必修课，国际化不是可选项而是必选项。“钢铁行业发展由此呈现出普转优、优转特、建筑材转工业材的三大转型趋势，高水平重复建设之痛正在来临，减量高质量发展才是未来之道。”张龙强表示。事实上，中国钢铁行业已经实现了从“追随者”向“引领者”的角色转变。张龙强分析，面向未来，中国钢铁行业将面临更加复杂多变的环境，六大改变正在重塑行业格局。一是供需量变：从总量增长到减量提质。二是利润之变：从稳健经营到利润之殇。三是品种之变：从建筑主导到制造引领。四是政策之变：从粗放管理到联动趋严。五是竞争之变：从国内竞争到全球布局。六是技术之变：从自主创新到全球引领。未来的竞争是价值链、创新链的比拼当前，中国钢铁行业已经完成“钢铁大国”向“钢铁强国”的转变，正在迈向“更强国”之路。张龙强认为，中国钢铁工业的崛起是世界工业史上前所未有的奇迹，用短短几十年时间走完了发达国家上百年的历程，实现了从“有没有”“够不够”到“好不好”“强不强”的历史性跨越。2024年，中国粗钢产量达到10.05亿吨，连续八年占据全球粗钢总产量50%以上，彰显了中国钢铁行业在全球供应链中的重要地位。世界钢铁协会认为，未来的竞争不再是规模之争，而是价值链、创新链的比拼，那些通过重组实现资源优化、技术突破的龙头企业，正率先驶入高质量发展新赛道：从“各自为战”到“协同发展”，从“规模扩张”到“价值共创”，中国钢铁行业的故事正在重写。“当建筑钢材的黄金时代渐行渐远，中国钢铁行业正经历着前所未有的结构性变革。”金联创钢铁分析师燕丹丹说。中国钢铁行业仍处于“量价齐跌”的下行阶段，但其中蕴含着积极信号。中国钢铁工业协会副秘书长冯超表示，虽然2025年生铁和粗钢产量同比下降，但钢材用量是同比增长的，说明深加工的产品更多了，中国钢铁的产品结构与消费结构在调整。尤为引人关注的是，曾经长期占据中国钢铁生产第一大品种、主要用于建筑行业的热轧螺纹钢筋，产量大幅下降。取而代之的是，主要用于工业制造的热轧宽钢带，成为第一大品种，表明钢铁产品的“头把交椅”已经易主。实际上，中国钢铁行业正经历20世纪90年代以来的第六次市场下行，并呈现L型走势和分品种下行两大特征。张龙强表示，今天的中国钢铁行业已不再仅以规模取胜，而是质量、规模的“双重”引领，必将实现瘦身强筋骨的转型变迁。面向“十五五”，有必要深刻洞察历史轨迹，准确把握未来之变，在变局中明确发展之道，引领行业走向更高质量、更可持续的未来。钢铁产品的“头把交椅”易主，反映出中国经济动能的新旧转换。冯超认为：“钢铁行业下游还是有很强的需求，但是所需的产品不一样了。当前汽车、造船等工业制造业的钢铁需求保持良好增长，房地产市场刚性和改善性合理住房的需求也在有序地释放。”金联创钢铁分析师燕丹丹表示，在绿色化、智能化、高端化的浪潮中，中国钢铁行业将在全球舞台上展现全新的竞争姿态，即不再以量取胜，而是以质争先。当新能源汽车的高强钢车身、特高压输电的取向硅钢芯成为产业升级的关键词，中国钢铁行业正悄然完成一场从“规模扩张”到“质量效益”的深刻蜕变。毋庸讳言，中国钢铁行业其实正在经历十年之痛，面临着超低排放的成本之重、规范发展的责任之重，更有扑面而来的低碳之压。江苏昆仑互联新能源集团有限公司董事长刘怀平认为，中国钢铁行业转型需把握三个维度：从末端治理转向全流程系统优化的减排技术重构、“绿电+储能+能效”协同的能源架构升级以及从规模效益转向质量效益的价值导向转变，助力塑造更好的“负责任钢铁”国际形象。钢铁企业需要在意识、战略、路径上全面更新当前，中国钢铁行业供需发生量变，矛盾深化、内卷严重、微利挣扎等深刻影响着行业转型升级模式。姜维表示，伴随钢铁总量下行，行业规模扩张、以量搏价的传统发展方式已经改变，存量优化、以质取胜的特征已经形成。四年多来，中国钢铁企业积极探索减量发展下的经营模式，中小企业在细分领域精耕细作，实现了更低成本、更高质量、更优效益；大企业则主动扛起自律责任，20家千万吨级以上钢铁企业2025年上半年粗钢产量同比下降3.7%，降幅大于全国平均水平，有效稳住了供需动态平衡基本盘。钢铁未来之变，是挑战更是机遇。张龙强认为，面对深刻变革，钢铁企业需要在意识、战略、路径上全面更新，在变局中把握确定性的发展之道。首先是意识更新：从保市场份额到保价格 “反内卷”的核心是保价格而非保市场占有率。粗钢产量达峰后，供大于求将成为常态，行业自律比规模扩张更重要，企业要摒弃以量取胜的惯性思维，重塑竞争意识，通过控产量、调结构、优品种实现合理效益。其次是极限挖潜：从传统降本到“三个极致”。当前，钢铁行业成本挖潜进入瓶颈期，传统模式已触及天花板，亟需以“三个极致”重构竞争力。极致成本：依托数字化智能化实现全链条降成本，从原料端优化、生产端再造到产品端升级，系统挖掘降本潜力。极致性价比：提供更稳定、更优性能的产品，配以极致且可控的成本，在细分市场中建立竞争优势。极致客户黏度：通过品牌、服务、口碑、标准、市场话语权的综合提升，建立稳定的客户关系，抵御市场波动风险。再者是战略重构：从单点突破到系统赋能，“十五五”钢铁企业要构建六大赋能体系，实现量变到质变。一是高端赋能：聚焦传统产业发展新需求、新要求，新能源、高端装备等新兴产业和具身智能、6G技术等未来产业的材料变革，开展基础研究、产品开发和高质量用户服务，推动产品质量提档升级。二是数智赋能：开展数据治理、智能诊断与改造升级，实施全流程智能管控，发展人工智能、大型模型部署等，大幅提升全要素生产效率、安全水平、质量稳定性，实现管理降本与“合规降本”。三是绿色赋能：超越“成本观”，建立“发展观”。加快超低排放改造，推进极致能效，加强资源保障，提高绿钢比例，攻关低碳技术，建立健全碳管理体系，提升碳管理能力，将碳成本转化为动力和效益。四是链式赋能：加强产业链横纵向合作与共建，推动共享、耦合发展，实现利益捆绑与价值分享。打造创新联合体和应用新生态，研发高性价比产品、技术、工艺，引导消费升级，推动全产业链高端化。五是标准赋能：构建“标准研发+工艺突破”双轮驱动模式，形成以标准为牵引的创新闭环，培育研发和品牌优势，实现“质量溢价”和“品牌溢价”，突破同质化竞争。六是国际赋能：抓住未来5—10年窗口期，多渠道、多元化开展海外布局，全面参与国际竞争，提升中国钢铁全球影响力，实现国内单一市场向国内国际“双循环”市场的跨越。
2025年12月09日
《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出：“全面实施‘人工智能+’行动，以人工智能引领科研范式变革，加强人工智能同产业发展、文化建设、民生保障、社会治理相结合，抢占人工智能产业应用制高点，全方位赋能千行百业。”这是推进人工智能与经济社会各行业各领域广泛深度融合、重塑生产生活范式、促进生产力革命性跃迁和生产关系深层次变革的重大战略部署。第一，人工智能是数字经济时代引领新一轮科技革命和产业变革的战略性技术。当前，全球人工智能技术加速迭代演进，加快发展新一代人工智能成为事关我国能否抓住新一轮科技革命和产业变革机遇的战略问题。尽管我国人工智能发展处在全球第一方阵，但在基础理论、关键核心技术等方面还存在短板弱项。我国要在人工智能领域占得先机、赢得优势，就必须在基础理论、方法、工具等方面取得突破。全面实施“人工智能+”行动，有利于发挥我国产业体系完备、市场规模巨大、应用场景丰富等优势，以实际应用加速人工智能技术不断向上生长，形成以创新带应用、以应用促创新的良性循环。第二，随着大模型训练成本持续降低，多模态融合技术不断优化，智能体和具身智能快速发展，人工智能正从实验室走向生产生活，创造出大量新的发展机会。许多国家纷纷出台人工智能发展战略，加强人工智能产业布局，催生出无人驾驶、人形机器人、自主飞行无人机、脑机接口、智能手机、智能电视、智能电脑、智能穿戴设备等新领域新赛道，这些都可能成长为改变未来商业格局、重塑全球经济的“竞技场”。在激烈国际竞争面前，谁在人工智能技术产品化、产业化上先行一步，谁就在市场开拓上占有先机。全面实施“人工智能+”行动，是为了进一步强化人工智能技术开发的应用导向，积极培育人工智能创新产品和服务，大力推进人工智能规模化商业化应用，构建数据驱动、人机协同、跨界融合、共创分享的智能经济形态。第三，生成式人工智能产品数量迅猛增长，应用场景持续扩大，推动数字中国建设从数字化阶段向数智化阶段迈进。过去10年，数字中国建设为全面实施“人工智能+”行动创造有利条件、奠定良好基础。2024年，我国数字经济核心产业增加值占国内生产总值的比重约10%，规模稳居世界第二；全国数据市场交易规模超1600亿元，比2023年增长30%以上；智能制造成效显著，建成3.5万多家基础级、230多家卓越级智能工厂；数字化生活逐渐成为我国社会不可或缺的生活方式，“高效办成一件事”、“最多跑一次”、国家智慧教育公共服务平台、互联网医院、远程医疗服务网络等为人民群众带来方便。全面实施“人工智能+”行动，既一以贯之地将数字中国建设“一张蓝图绘到底”，又与时俱进地推动人工智能在经济社会发展各领域加快普及、深度融合，奋力开拓数智化发展新局面。第四，推进人工智能商业化规模化应用是一项长期、复杂的系统工程，需要通过全面实施“人工智能+”行动广泛凝聚各方力量。在科技突破上，要加强基础理论研究，支持多路径技术探索和基础架构创新，攻克关键核心技术，推进开源生态培育构建自主可控、协同运行的人工智能基础软硬件系统。在要素支撑上，要统筹推进算力基础设施建设，深化数据资源开发利用和开放共享，抓好全学段教育和全社会通识教育，加强人才引育，加大金融和财税政策支持力度，为人工智能发展提供源源不断的动力。在规模应用上，要推动人工智能驱动的新型科研范式变革，促进人工智能同第一、第二、第三产业深度融合，降低人工智能技术在就业、健康、养老、教育、文化等民生领域优先应用门槛，有序推进人工智能在社会治理中的应用，构建创新活跃的智能经济和更有温度的智能社会。在安全保障上，要加紧制定完善相关法律法规、政策制度、应用规范、伦理准则，构建技术监测、风险预警、应急响应体系，确保人工智能安全、可靠、可控。
2025年12月09日
12月3日，2025全球独角兽企业500强榜单正式发布。从本次入选企业的赛道分布来看，人工智能领域独角兽企业脱颖而出，成为榜单中的焦点——相关企业数量从2024年的20家攀升至36家，涨幅高达80%。其中，中国人工智能独角兽企业的表现尤为亮眼，入选数量由2家增至9家，涨幅达到350%。在笔者看来，这一跨越式增长不仅再度刷新全球对中国人工智能产业发展潜力的认知，更深刻折射出中国创新生态的持续完善与经济高质量发展的澎湃活力。当全球目光聚焦于中国人工智能独角兽的“数量爆发”时，更值得深究的是：这场跨越式增长，究竟依托怎样的驱动逻辑？其一，政策的精准赋能，为独角兽企业技术突破、规模扩张与全球化发展提供全方位支撑——从《新一代人工智能发展规划》的蓝图擘画，到《国务院关于深入实施“人工智能+”行动的意见》的推进，一系列针对性举措精准覆盖技术研发、场景应用、人才培育等关键环节，为人工智能领域独角兽企业的崛起提供了靶向助力。其二，资本的不断注入，让一批具备核心竞争力的人工智能企业得以突破成长瓶颈，跻身独角兽行列。随着人工智能成为全球科技竞争的核心赛道，资本对优质标的关注度与日俱增：一方面，政府引导基金、产业投资基金主动向人工智能领域倾斜，为处于初创期的企业提供“第一桶金”。例如，北京市海淀区财政局聚焦人工智能产业发展关键环节，2025年以来，累计投入人工智能专项资金40.24亿元，占科技领域投入近60%；另一方面，红杉、高瓴等市场化创投机构不仅注入资本，更联动上下游资源打通数据、算力与应用场景的壁垒。如高瓴从种子轮起连续7轮投资地平线，全程陪伴企业成长。这种“政策引导、社会跟投”的协同机制，成为中国人工智能独角兽企业快速崛起的重要助推力。其三，中国人工智能独角兽企业的突围，更得益于“以用促优”的独特发展路径。与部分海外相关企业偏向学术探索不同，中国人工智能企业自诞生之初就扎根产业场景，形成了“技术研发—产品落地—数据反馈—迭代优化”的成长闭环。尤为关键的是，近年来我国各行业数字化转型向纵深推进，为人工智能技术打通了在金融、制造、服务等领域的应用通路，不仅加速了企业商业化落地进程，更反哺技术实现加速升级，这种场景优势成为中国人工智能独角兽企业快速成长的独特护城河。当下，全球人工智能竞争已进入白热化阶段。中国人工智能独角兽企业的跨越式增长，既是过往创新积累的必然结果，更是未来高质量发展的全新起点。在政策的精准赋能、资本的持续加持与场景的深度滋养之下，会有越来越多的人工智能独角兽企业冲破技术壁垒、拓展全球市场，以硬核创新筑牢产业根基，以场景赋能激活实体经济，以开放协同链接全球资源。它们将不仅是中国科技自立自强的中坚力量，更是全球人工智能产业创新迭代的重要引擎，在重塑产业形态、优化发展生态、破解全球共性难题的进程中，书写“中国智造”引领未来的新篇章。
2025年12月09日
国家统计局与海关总署的最新数据，勾勒出中国制造转型的清晰轨迹。11月份高技术制造业PMI为50.1%连续10个月处于扩张区间，今年前三季度，我国高端装备出口增速高达22.4%，“新三样”等产品增速均达到两位数。从C919大飞机商业运营到中国空间站遨游太空，从科技巨头主导国际标准到新消费品牌风靡海外，无一不印证了“中国制造”正加快迈向“中国智造”。但在全球科技竞争白热化的背景下，转型之路远未到终点。要想实现从“跟跑”“并跑”到“领跑”，中国制造仍需技术、产业、政策等多维度协同发力，破解深层次瓶颈。其一，技术维度需实现“断点续链”，打通基础研究到产业应用的全链条。当前高技术制造业的扩张态势，背后是高铁、新能源等领域的技术突破支撑，但核心芯片、高端元器件等“断点”仍未完全打通，根源在于基础研究积累不足。笔者认为其破局关键在于构建“基础研究+技术攻关+成果产业化”的创新生态链：国家层面需聚焦量子科技、生物制造等前沿领域加码重大专项；企业要扛起应用研究的主力责任，坚持长期主义研发，打破技术垄断；同时要建强中试平台，打通“实验室到生产线”堵点。其二，产业维度需推动“集群升级”，培育高端化、绿色化产业生态。高技术产品出口的亮眼表现，得益于新能源汽车、光伏等产业集群的崛起，但中小企业大多存在数字化转型滞后、产业链协同不足等短板。未来，需以“链主企业+配套集群”模式推动升级：一方面支持龙头企业主导产业链整合，鼓励华为、格力等龙头企业开放工业互联网平台带动配套企业技术升级，形成“创新—量产—迭代”的良性循环；另一方面加速绿色化与高端化融合，“新三样”产品与铁道电力机车等产品出口的高增长，印证绿色技术创新能开辟新赛道；同时破解中小企业“不会转、不敢转”困境，构建普惠性转型生态。其三，政策维度需强化“精准赋能”，构建激励创新的制度环境。高技术制造业的持续扩张，离不开研发费用加计扣除、出口退税等政策护航，但要实现“领跑”目标，政策需从“普惠性”向“精准性”升级。首先要优化创新激励机制，让政策红利直达创新主体；其次要筑牢知识产权保护防线，加大侵权惩戒力度，让企业敢于投入核心技术研发；最后要以开放促创新，在新能源汽车等优势领域主导国际标准制定，提升全球产业话语权。其四，人才维度需打造“协同梯队”，破解结构性供给矛盾。产业升级既需要攻克“卡脖子”技术的顶尖团队，也离不开支撑量产落地的高技能人才，当前制造业人才需求缺口与高技能人才占比不足制约着转型质效。需构建“研发人才+技能人才”双轮驱动体系：职业教育推行“校企双导师”模式，同步更新课程与产业技术；落实“新八级工”职业技能等级制度，吸引年轻人“进厂”；科研领域推行“揭榜挂帅”机制，让顶尖人才聚焦核心难题，形成“研发突破—技能落地—产业增值”的人才闭环。从“中国制造”到“中国智造”，从来不是线性的渐进，而是系统性的跃迁。未来只要我们保持战略定力，就能让“中国智造”从单点“领跑”走向系统领先，真正在全球制造业格局中占据核心地位，为高质量发展注入持久动力。
2025年12月09日
随着年末临近，钢铁社会库存量有所攀升。信达证券研报显示，截至11月28日，五大钢材品种社会库存1007.3万吨，同比增加27.82％。中钢协最新数据显示，今年以来，钢铁行业产量基本保持稳定，但表观消费量有所下降。从上市公司公告看，部分公司提高了特种钢产销比例，业绩得以提振。业内人士表示，钢铁行业要加快推进技术创新，提升产业竞争力，积极拓展钢结构建筑应用场景，前瞻布局新能源领域。 高端产品贡献利润 从消费量看，中钢协最新数据显示，2025年前三季度，国内钢铁表观消费量为6.49亿吨，同比下降5.7％。进入“十四五”以来，国内钢铁表观消费量连续出现下降，钢铁产量总体也呈下降趋势。其中，国内表观消费量从2020年10.4亿吨的峰值下降到2024年的8.9亿吨，下降了1.5亿吨，年均下降3.8％。 关于钢铁行业最新盈利情况，中国钢铁工业协会副会长夏农在第21届中国钢铁产业链峰会上提到，今年以来，钢铁行业总体运行良好，生产经营保持稳定，效益与去年同比有较大改善，但国内钢铁消费需求下降，库存有所增加，9月份行业效益虽然由去年的亏损转为盈利，但盈利额与8月份环比有较大幅度下降，行业的盈利基础尚不稳固。 从钢铁行业三季报看，Wind数据显示，已披露三季报的46家钢铁行业上市公司，31家实现归属于上市公司股东的净利润同比增长，占比约为67.39％。 部分钢铁行业上市公司通过提升高端产品的占比、降本增效等举措，成功实现了扭亏。 库存量有所攀升 中钢协最新披露的2025年11月中旬重点企业钢铁产量旬报显示，2025年11月中旬，重点统计钢铁企业共生产粗钢1943万吨，平均日产194.3万吨，日产环比增长0.9％；生铁1797万吨，平均日产179.7万吨，日产环比下降0.4％；钢材1924万吨，平均日产192.4万吨，日产环比增长2.1％。 此前，10月份，全国及重点统计钢铁企业生产粗钢量同比双双下降。2025年10月，全国生产粗钢7200万吨、同比下降12.1％，日产232.26万吨／日、环比下降5.2％；生产生铁6555万吨、同比下降7.9％，日产211.45万吨／日、环比下降4％。1－10月，全国累计生产粗钢8.18亿吨，同比下降3.9％，累计日产269.04万吨；生产生铁7.11亿吨、同比下降1.8％，累计日产234万吨；生产钢材12.18亿吨、同比增长4.7％，累计日产400.52万吨。 重点企业钢材库存量方面，中钢协数据显示，2025年11月中旬，重点统计钢铁企业钢材库存量1561万吨，环比上一旬增加12万吨，增长0.8％；比年初增加324万吨，增长26.3％；比上月同旬减少97万吨，下降5.9％；比去年同旬增加6万吨，增长0.4％，比前年同旬增加28万吨，增长1.8％。 信达证券研报显示，截至11月28日，五大钢材品种社会库存1007.3万吨，同比增加27.82％。截至11月28日，五大钢材品种厂内库存393.5万吨，同比增加2.11％。 多举措促发展 中钢协认为，钢铁企业要严格执行粗钢产量调控政策，继续坚决贯彻“三定三不要”经营原则，强自律、破内卷，共同促进行业平稳有序、可持续健康发展。今后一个时期，国内钢铁消费需求总体将呈现缓慢下降趋势。我国钢铁行业已由“增量发展”转为“存量优化”“提质升级”的新发展阶段。 关于今后一个时期我国钢铁行业高质量发展，夏农提出五个方面的意见建议，一是要以管住增量、优化存量、兼并重组、畅通循环为重点，进一步深化供给侧结构性改革；二是要以高端化、智能化、绿色化、融合化为方向，进一步提升创新发展能力、提高全产业链发展水平；三是要以加快铁矿资源开发、加强废钢资源利用为重点，进一步增强资源供给能力、维护产业链安全；四是以促进钢结构建筑产业链融合发展为重点，进一步拓展钢铁材料消费市场；五是进一步提高钢铁行业国际化发展水平。 据中钢协介绍，截至今年10月底，共有219家钢铁企业完成或部分完成超低排放改造和评估监测。其中，165家钢铁企业完成全工序超低排放改造，涉及粗钢产能约6.63亿吨，吨钢超低排放改造投资约为447.06元，吨钢平均环保运行成本约为212.44元；54家钢铁企业完成部分工序超低排放改造公示，涉及粗钢产能约1.88亿吨；行业全面完成超低排放改造的投入已超3100亿元。截至2025年11月中旬，共21家企业完成极致能效验收公示，10家企业以“双碳最佳实践能效标杆示范企业”进行公示，11家企业以“双碳最佳实践能效标杆示范工序／设备”进行公示。 清华大学中国经济思想与实践研究院院长李稻葵提出建议，钢铁企业应加快推进技术创新，提升产业竞争力，积极拓展钢结构建筑应用场景，前瞻布局新能源领域。他建议，企业要加强与政府部门的政策沟通，以更加稳健的步伐推进国际化布局，通过更高水平的对外开放推动行业实现高质量发展。（记者 董添） 转自：中国证券报
2025年12月08日
12月2日，2025“人工智能+”产业生态大会在京开幕。大会以“智赋链动 生态共鸣”为主题，探讨人工智能技术发展阶段以及产业应用进展。专家认为，我国人工智能产业已迈入技术普及、场景赋能、生态共生的新阶段，但同时产业协同效能有待提升、治理体系建设有待完善，须合力推动“人工智能+”产业生态繁荣发展。 技术加速迭代与产业痛点并存 今年8月国务院印发《关于深入实施“人工智能+”行动的意见》，提出推动人工智能与经济社会各行业各领域广泛深度融合。专家认为，如今人工智能的应用落地将不再依赖于单个模型的算法突破，而更聚焦大模型技术的协同创新。 “人工智能的技术范式将从单点突破转向体系化创新。”中国互联网协会副理事长卢卫在大会期间说，“过去我们更多关注大模型的参数、测评分数，未来将更注重大模型的效率、可用性与可靠性。这意味着人工智能创新不再局限于算法本身，而是贯穿从高质量数据供给、算力高效调度、推理优化到安全对齐、可信验证的全链条体系化协同创新。”他认为，大小模型协同、多模态融合、模型互联互通，将成为释放人工智能潜在价值的关键技术路径。 大模型的专业化、多模态融合等成为最新技术发展趋势。中关村智用人工智能研究院院长孙明俊表示，大模型从通用走向专业化，金融、法律、医疗等知识密集型行业的垂直模型成为竞争新焦点；大模型产品多模态融合深化，可以同时处理文字、图像、视频等多模态信息的人工智能软件产品成为应用代表；智能体能力跃升，从原来的单任务执行到能完成复杂工作流编排，正在成为人工智能领域新的技术高地。 与此同时，技术普及使得企业应用人工智能技术的门槛持续降低。中国工程院原副院长、中国互联网协会原理事长邬贺铨表示，目前企业的人工智能应用环节包括战略决策、研发设计、生产制造、供应链、市场营销、财务管理、人力资源等，其中人工智能应用成效最高的是生产制造，其次是供应链和市场营销，人工智能应用的成效取决于数据获取的全面性和精准度，同时需要模型和算力支撑。 而企业使用人工智能的算力需求呈现分级特征：基础大模型预训练需“千卡级”算力，智能制造、个性化推荐等场景“百卡级”即可满足；视觉质量检测、大模型定制、智能客服等仅需“十卡级”，多数中小企业能在这一算力规模支撑下完成大量人工智能任务。 多领域应用落地释放价值 人工智能正从实验室走向产业一线。中国互联网协会专家咨询委员会委员武锁宁梳理出人工智能六大主要应用领域，包括政务、工业制造、医疗健康、交通运输、低空经济、县域治理。 在工业制造领域，武锁宁表示，目前人工智能在工业检测、流程配套、经营分析、供应链管理等方面，已起到锦上添花的作用，涌现了大量成果。 建龙（辽宁）节能环保科技有限公司院长吴文彬介绍，通过数据资源的采集、整理和分析，抚顺新钢铁有限责任公司实现了从原料到产品制造全流程的数字化管控。“传统钢铁行业存在数据孤岛、生产决策链条长等核心问题。使用AI操作系统，通过数据治理打通数据，推动企业操作全链路协同，实现AI技术与业务运营深度融合。”吴文彬称。 除了上述六大应用领域，百度在数字人直播带货领域取得成效。百度集团副总裁平晓黎介绍，数字人技术如今已实现“三级跳”。从1.0时代的僵硬、有机械感的虚拟形象，到2.0时代实现高精准克隆以及与真人互动，如今百度数字人进入3.0时代，升级为“形神音容”协调统一的数字人，具备思考决策以及调动多智能体协同完成任务的能力。她举例称，今年618期间，百度推出的“罗永浩数字人直播间”，单场总交易额突破5500万元，吸引1300万用户围观。 构建“人工智能+”发展新生态 工业和信息化部原总工程师韩夏表示，近年来，我国人工智能领域取得显著进展，以大模型为代表的技术能力进入快速发展期，正成为赋能千行百业的智能底座。但同时，人工智能产业从“有得用”到“用得好”，仍面临诸多挑战。一是产业协同效能有待提升，技术供给与产业需求存在错配，部分前沿技术难以落地，而传统产业仍缺乏高效可靠的解决方案，在创新链条上，成果转化的“最后一公里”仍未打通；二是架构贯通水平有待加强，“人工智能+”项目缺乏统一标准与开放接口，导致算力、数据、模型等关键要素无法高效流通；三是治理体系有待完善，随着人工智能深度融入经济社会，伦理风险、数据安全、隐私保护等问题凸显，构建“促创新、防风险”的治理框架成为紧迫课题。 韩夏进一步提出建议：构建一体贯通的赋能平台，加快建设覆盖云边端融合算力、数据模型与安全能力的“人工智能+”赋能平台，大力推动技术标准的统一与能力开放共享，为千行百业提供即插即用、按需调度的智能化公共服务；推动深度融合的产业实践，鼓励技术供给方深入行业一线，精准洞察需求，引导行业企业主动开放场景，积极提出需求，重点在工业、医疗、交通等领域联合打造一批可复制、可推广的标杆项目。 破解产业痛点、推动深度融合，关键在于凝聚各方合力。中国互联网协会理事长尚冰表示，“人工智能的发展从来不是独角戏，而是大合唱。我们要共建开放、包容、可信、安全的创新环境，打破技术数据的孤岛，加快标准互认。要强化人才共育，搭建产学研用融合平台，弥合人才供需鸿沟，更要健全AI伦理规范与安全防护机制。让技术创新行稳致远。”（记者 郑萃颖） 转自：中国证券报
2025年12月08日
2025 年普通人收入增长指南:行业对比与多元路径
2025-2030年中国铝材市场及国际市场前景分析
2025年化工行业发展趋势
2025电子信息产业现状及未来发展趋势分析
2025年中国五金金属市场及国际市场前景分析
涂料市场价格动态与环保升级趋势
电解铝今日价格分析
数字中国建设迈出新的坚实步伐 “人工智能+”成为数字经济增长新引擎