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10月29日,中国有色工业协会召开的2025年前三季度有色金属工业经济运行情况发布会指出,今年前三季度,我国有色金属工业总体运行平稳,工业增加值、十种有色金属产量、固定资产投资、实现利润以及进出口贸易总额等多个核心指标保持较快增长。在此背景下,预计全年产量、营收、利润等多个指标将创历史新高。具体来看,根据国家统计局数据,前三季度规上有色工业增加值增速同比增长7.8%,比全国规上工业增加值增速高出1.6个百分点。从产量来看,十种常用有色金属产量为6124.9万吨,增幅较上半年持续扩大,同比增长3%。矿山固定资产投资保持大幅增长。前三季度,有色金属工业完成固定资产投资比去年同期增长10.1%,增幅比全国工业投资增幅高出3.7个百分点。从价格来看,铜、铝等传统工业金属及贵金属价格走强,新能源金属整体趋弱。具体来看,前三季度国内现货市场中,铜均价为78285元/吨,同比上涨4.8%;铝均价为20446元/吨,同比上涨3.7%。受避险需求影响,国内黄金均价为745.4元/克,同比上涨41.0%。对于金价的走势,中国有色金属工业协会副秘书长段绍甫指出,目前来看,推动金价走强的因素并未减退削弱,总体趋势是将继续震荡走高。然而,短期波动带来的风险不容忽视。市场情绪的快速变化、突发事件的冲击以及投机资金的进出,都可能导致金价在短期内出现大幅波动。在行业整体向好的背景下,规上有色企业收入和利润继续保持较快增长。数据显示,前三季度,规上有色金属工业企业实现营业收入73980.1亿元,同比增长14.6%;实现利润总额3451.5亿元,同比增长18.7%。有色行业“十四五”收官可期。中国有色金属工业协会副会长陈学森表示,预计2025年有色金属工业增加值增幅约6%,十种常用有色金属产量将达8000万吨;再生金属产量突破2000万吨,资源循环利用水平进一步提升。在效益目标上,他认为,规上有色金属工业企业营业收入有望接近10万亿元,利润总额将达4500亿元左右,均有望刷新历史纪录。但需要注意的是,行业发展并非全线向好,潜藏的危机仍应警惕。中国有色金属工业协会副秘书长林如海表示,未来仍需形成政策合力,精准优化产业发展环境,并聚焦“优供给提品质、强自律防内卷、稳外贸破壁垒、减污降碳促绿色”核心任务,引导行业正视困难、坚定发展信心,在机遇与挑战中推动高质量发展。
2025年10月30日
“十五五”规划建议明确,建设现代化产业体系,巩固壮大实体经济根基。现代化产业体系是中国式现代化的物质技术基础。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上,坚持智能化、绿色化、融合化方向,加快建设制造强国、质量强国、航天强国、交通强国、网络强国,保持制造业合理比重,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。机构认为,“十五五”规划建议提出的“保持制造业合理比重,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系”,让先进制造业地位凸显。此外,优化传统产业,培育壮大新兴产业和未来产业,促进服务业优质高效发展,构建现代化基础设施体系的重要性将在“十五五”时期乃至更长阶段持续显现。新兴产业和未来产业蕴藏新机遇,发展前景可期。先进制造业地位凸显中国银行研究院认为,“十五五”规划建议提出“保持制造业合理比重”,进一步明确制造业在经济发展中的关键作用。诚通证券研报分析称,制造业是立国之本、强国之基,保持其合理比重,旨在将制造业增加值维持在合理区间,并为经济发展提供全方位支撑。保持制造业合理比重,先进制造业地位凸显。中银证券认为,先进制造业是未来实体经济发展的重要着力点之一。“十五五”规划建议提出,优化提升传统产业,培育壮大新兴产业和未来产业,促进服务业优质高效发展,构建现代化基础设施体系。国泰海通证券认为,现代化产业体系布局更加清晰,将在未来5-10年催生数个巨大的新市场。浦银国际研报称,高端和先进制造业有望成为经济结构转型升级的驱动力,建议关注半导体产业链、人工智能、数字经济、创新药与生物科技等领域的投资机会。优化提升传统产业“十五五”规划建议提出,优化提升传统产业。推动重点产业提质升级,巩固提升矿业、冶金、化工、轻工、纺织、机械、船舶、建筑等产业在全球产业分工中的地位和竞争力。提升产业链自主可控水平,强化产业基础再造和重大技术装备攻关,滚动实施制造业重点产业链高质量发展行动,发展先进制造业集群。推动技术改造升级,促进制造业数智化转型,发展智能制造、绿色制造、服务型制造,加快产业模式和企业组织形态变革。增强质量技术基础能力,强化标准引领、提升国际化水平,加强品牌建设。优化产业布局,促进重点产业在国内有序转移。10月24日,中共中央举行新闻发布会,介绍和解读党的二十届四中全会精神。国家发展改革委党组书记、主任郑栅洁表示,要优化提升传统产业。“十五五”规划建议提出,推动重点产业提质升级,巩固提升化工、机械、造船等行业在全球产业分工中的地位和竞争力,发展先进制造业集群等举措,这将加快推动传统产业质的有效提升和量的合理增长。初步估计,未来五年会新增10万亿元左右的市场空间,释放出巨大的发展动能和民生红利。培育壮大新兴产业和未来产业“十五五”规划建议提出,培育壮大新兴产业和未来产业。着力打造新兴支柱产业。实施产业创新工程,一体推进创新设施建设、技术研究开发、产品迭代升级,加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展。完善产业生态,实施新技术新产品新场景大规模应用示范行动,加快新兴产业规模化发展。“十五五”规划建议明确,前瞻布局未来产业,探索多元技术路线、典型应用场景、可行商业模式、市场监管规则,推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。创新监管方式,发展创业投资,建立未来产业投入增长和风险分担机制。促进中小企业专精特新发展,培育独角兽企业。平安证券认为,“十五五”时期,储能、氢能、固态电池三大方向具备高景气度和广阔的想象空间,值得关注。例如,氢能产业正从试点探索逐步进入有序破局的新阶段,后续在政策支持下全产业链项目有望有序落地,发展空间广阔。固态电池是支持低空经济和具身智能等新兴产业和未来产业发展的重要驱动力,产业化稳步推进,前景可期。
2025年10月30日
党的二十届四中全会审议通过《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》(以下简称《建议》),“建设现代化产业体系,巩固壮大实体经济根基”被摆在分论第一部分,要求保持制造业合理比重,构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。优化提升传统产业、培育壮大新兴产业和未来产业……面向“十五五”时期,我国现代化产业体系建设将在接续奋斗中谱写新篇。国家发展改革委相关负责人表示,《建议》提出打造新兴支柱产业,加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展,这将催生出数个万亿级甚至更大规模的市场。此次《建议》明确把“建设现代化产业体系,巩固壮大实体经济根基”摆在战略任务的第一条。“建设现代化产业体系位列战略任务之首,突出先进制造业的引领作用。”中国社会科学院经济研究所研究员黄群慧说,“十五五”时期,“我国发展处于战略机遇和风险挑战并存、不确定难预料因素增多的时期”,保持制造业合理比重为提升经济发展韧性提供了重要支撑。构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系,有助于充分利用先进技术改造提升传统产业,加快新旧动能转换,为高质量发展不断塑造新优势。工业和信息化部赛迪研究院科技与标准研究所所长程楠表示,制造业是实体经济的基础,保持制造业合理比重既要引导劳动、资本、技术、数据等生产要素高效向制造业集聚;又要采取有效措施降低制造业成本,建立起保持制造业比重基本稳定的长效机制。传统产业是当前我国产业体系的“基本盘”,增加值在制造业中占比80%左右。《建议》提出推动重点产业提质升级,巩固提升化工、机械、造船等行业在全球产业分工中的地位和竞争力,发展先进制造业集群等举措。蓝图绘就,新机遇不断孕育。黄群慧说,传统制造业是我国制造业的主体,在新技术推动下进行转型升级,面向智能化、绿色化、融合化发展,有望进一步扩展智能制造装备、节能环保装备等领域的市场空间。程楠说,相关部署将进一步开辟产业相关新赛道,例如,食品、纺织、家电等传统产业的产品创新和品质提升,加快了健康食品、时尚服饰、智能家电等细分赛道的发展壮大,同时也进一步助推相关企业开拓国际市场。“这将加快推动传统产业质的有效提升和量的合理增长,初步估计未来5年会新增10万亿元左右的市场空间,释放出巨大的发展动能和民生红利。”国家发展改革委党组书记、主任郑栅洁说。新兴产业加速“领跑”,未来产业加力“生根”。2024年,我国“三新”经济增加值占GDP比重已经超过18%。面向下一步发展,郑栅洁表示,《建议》提出打造新兴支柱产业,加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展,这将催生出数个万亿级甚至更大规模的市场;《建议》还提出前瞻布局未来产业,推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。“这些产业蓄势发力,未来10年新增规模相当于再造一个中国高技术产业,为我国经济大盘、高质量发展注入源源不断的新动能。”郑栅洁说。“《建议》中提及的部分新兴产业领域,我国已经处于并跑甚至领跑阶段,一些细分产业赛道正在成为新的经济增长点。”程楠表示,这些产业发展空间巨大,比如,具身智能已经在工业、医疗、物流等多个行业和应用场景中实现落地,并有望在更多复杂场景得到应用推广。生物制造在多地形成产业集聚效应,进入快速发展期。路径清晰,不少企业正抢抓发展黄金期。银河航天联合创始人刘畅说,展望“十五五”时期,伴随手机直连卫星、太空云计算等关键技术不断突破,商业航天企业有望在航天强国建设中发挥更大作用。《建议》的部署,将推动企业持续攻关相控阵天线、星上大能源等核心技术,提升卫星及各类关键设备的低成本批量生产能力。优必选科技创始人、董事会主席兼CEO周剑表示,以“十五五”规划为指引,人形机器人产业不仅要在核心零部件等领域持续攻坚,更要将产品规模化应用于全球制造业场景,以新质生产力推动产业升级。在黄群慧看来,“十五五”时期,新兴支柱产业、未来产业的战略性引领性作用更为凸显,相关部署将进一步推动科技创新和产业创新深度融合,培育我国产业发展竞争的制高点。未来要进一步探索因地制宜发展未来产业的体制机制,引导企业重视原始创新,推动发展向价值创造转变,从而提升核心技术创新能力与全产业链的国际竞争力。
2025年10月29日
近日,在中共中央举行的新闻发布会上,国家发展改革委负责同志在介绍和解读党的二十届四中全会精神时表示,《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》(以下简称《建议》)提出“着力打造新兴支柱产业”“加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展”,将催生数个万亿元级甚至更大规模的市场;《建议》还提出前瞻布局未来产业,推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点,这些产业蓄势发力,未来10年将再造一个中国高技术产业。“未来10年将再造一个中国高技术产业”,这不是中国经济简单的量的增加,而是经济结构质的飞跃,将使中国经济整体实现从产业价值链中低端向高端跃升,为建设社会主义现代化国家奠定坚实的基础。实践证明,高技术产业的培育壮大都是靠科技创新驱动的。以我国新能源汽车产业发展为例,我国从“八五”时期开始布局电动汽车技术预研,从“九五”时期开始通过国家科技计划连续资助新能源汽车技术研发,这些举措有力推动了我国新能源汽车产业从无到有、从小到大,成为年产销量全球第一的战略性新兴产业。以习近平同志为核心的党中央高度重视科技创新。党的十八大以来,党中央深入推动实施创新驱动发展战略,确立2035年建成科技强国的奋斗目标,有力推进科技自立自强,我国科技事业取得历史性成就、发生历史性变革。2024年,我国全社会研究与试验发展(R&D)经费总量达到36130亿元,稳居世界第二位,研发投入强度达到2.68%,超过欧盟国家2.11%的平均水平;高被引科学家达1405人次,比2021年增长50%,占全世界的1/5;高水平国际期刊论文数量和国际专利申请量连续5年世界第一。创新驱动引领高质量发展取得新成效,集成电路、人工智能等新兴产业蓬勃发展,新能源汽车、光伏、锂电池“新三样”产品出口突破万亿元。2024年我国高技术制造业增加值比“十三五”末增长42%,数字经济核心产业增加值增长73.8%,占GDP比重达到10.4%。《建议》提出加快新能源、新材料、航空航天、低空经济等战略性新兴产业集群发展,推动量子科技、生物制造、氢能和核聚变能、脑机接口、具身智能、第六代移动通信等成为新的经济增长点。这是党中央准确把握科技创新和产业变革趋势和机遇而作出的重大决策。当前,科技发展进入加速时代,颠覆性技术集中涌现并加速应用,驱动着全球范围内的新一轮产业变革,推动着新产业、新业态、新模式加速迭代。人工智能技术革命性突破正带动新兴技术群体性爆发。具身智能、类脑智能、空间智能等多技术路径并进,有望加速通用人工智能的到来。量子信息、第四代半导体材料、脑机接口、生物合成等前沿技术面临颠覆性创新的关键节点,与人工智能深度融合将引发链式变革,推动全球产业结构、经济形态和人类生活方式深刻调整。再造一个高技术产业,必须加速相关产业全链条科技突破,增加高质量科技供给,抢占科技制高点。当前,世界各国已经加紧对未来产业的布局,产业发展主导权争夺异常激烈,其背后是产业相关科技制高点和全链条创新生态主导权的争夺。我国发展未来产业需要发挥市场对资源配置的决定性作用和更好发挥政府作用,从高端装备、关键部件、核心器件、先进材料、仪器仪表和试剂、先进基础工艺等产业发展全链条加强科技攻关,加快攻克主导产业发展的关键核心技术并形成国际标准。同时,加快布局与未来产业科技和产品服务相适应的概念验证、中试验证、检验检测、认证认可、技术标准等,形成满足未来产业发展的科技服务体系。再造一个高技术产业,必须构建与未来产业发展相适应的制度,通过科技创新引领发展新型生产关系。2025年诺贝尔经济学奖表彰3位经济学家在理解技术变迁如何推动持续经济增长方面所作出的杰出贡献。诺贝尔经济学奖委员会主席表示:“这些获奖者的工作表明,经济增长并非理所当然。我们必须维护创造性破坏的底层机制,以免我们重新陷入停滞。”这表明世界各国都在关注以科技创新推动经济增长。科技的颠覆性突破将创造新产业空间、开辟新赛道新业态,通过数据、知识产权、未来收益预期等新型资产形态,改变传统的估值体系、交易规则、产业政策和监管制度。因此,培育壮大未来产业,需要通过深化体制改革,创造适应未来产业发展的制度环境和市场环境,通过供给侧政策推动科技创新转化为高质量的新产品和新服务,通过需求侧政策推动新产品和新服务的快速产业化,持续提升市场渗透率和产品迭代率,进而实现未来产业快速规模化发展。(作者:施筱勇 杜 丹,分别系科技部科技评估中心研究员、科技部科技评估中心助理研究员)
2025年10月29日
“AI、具身智能、5G等技术已经成为矿业企业科技创新的生产力要素。”在日前于天津举行的“金石智开——2025钉峰会矿业专场”上,钉钉大制造与矿业总经理李开衡介绍,“有将近50%的中国五百强涉矿企业正在使用钉钉,涵盖多个行业龙头。”随着全球矿业迈入智能化、绿色化、全球化的新发展阶段,中国矿业企业数智化转型也步入快车道。作为横跨45国、70%员工位于海外的全球化矿业集团,洛阳钼业在协同效率、数据透明、AI应用等方面一度面临挑战。“语言、时区、数据合规、系统孤岛是四座大山,”洛阳钼业数字化架构总监高原表示,“借助钉钉,我们实现了全球员工的丝滑沟通、多语言实时翻译、低代码快速应用开发,并构建了统一的AI智能助理,有效解决了跨文化、跨地域的协同难题。”而作为拥有70年历史的“共和国有色工业长子”,白银有色集团曾面临42家分子公司、1.5万员工的组织协同挑战。为此,集团打造了统一的数智平台,实现了“全员上钉”。白银有色集团数据安全总监唐海峰介绍,目前平台激活人数已超1万人,集成应用从180个增长至500多个。通过钉钉统一待办、智慧会议、在线文档和AI助理“小白”,白银有色集团实现了业务协同从“分散模糊”到“统一清晰”的升级,并打通了从采购、合同、物流到仓储的供应链全链路线上协同,显著提升了决策效率和业务透明度。陕西陕煤曹家滩煤矿是国家首批智能化示范建设煤矿,其基于钉钉构建了“一云一平台六中心”的智能煤矿生态体系,实现了从生产调度、园区管理到井上下安全管控的全场景数字化。“钉钉已成为我们人与人、人与事、人与设备连接的重要抓手,”陕煤曹家滩矿业智能化业务主管张碧川指出,“特别是在考勤管理、下井安全、车辆管理等复杂场景中,钉钉帮助我们实现了流程线上化、数据实时化、管理精细化,真正落实了‘快乐工作,幸福生活’的企业理念。”在当天的钉峰会上,钉钉联合中国矿业联合会共同发布《矿业AI应用白皮书》。该白皮书系统梳理了矿业企业在全球化协同、AI高效落地、安全生产与绿色转型等方面的挑战与数智化转型路径,为行业提供可复制、可落地的AI实践蓝图。同时,钉钉还正式发布全新的“1+4+N”矿业AI解决方案。“1”指的是一个统一的平台,作为整个解决方案的核心支撑;“4”代表四大关键应用场景,包括智能矿山建设、安全生产管理、资源调度优化和供应链协同;“N”则是基于这一框架的多个具体应用模块,可根据不同企业的需求进行灵活配置,例如井下人员定位系统、设备远程运维平台、智能能耗分析模块等。据介绍,该方案以“战略为锚、智能为擎、生态为基”为理念,围绕全球化组织构建、业务敏捷、安全治理、绿色低碳四大价值主张,系统推进AI在矿业勘探、开采、运输、经营等全链路场景的深度融合。李开衡表示,AI在企业落地也是一场现代探矿之旅,构建从场景探矿、数据采矿、算法冶炼的乘积效应和AI人才的指数变量。同时,钉钉将帮助中大型企业实现自下而上的企业级智能体平台建设,先“修路”,再“跑车”,构建可监测、可衡量、可管控的企业级智能体平台。
2025年10月29日
10月28日,在2025金融街论坛年会投融资对接专场暨“一月一链”全国行专场活动启动现场,工业和信息化部中小企业局副局长牟淑慧表示,截至9月末,全国专精特新中小企业贷款余额6.57万亿元,同比增长13%。中小企业是反映营商环境、经济活跃度的晴雨表。近年来,工业和信息化部加强与金融部门协作,深化产融合作,加大金融支持,促进中小企业专精特新发展。比如信贷支持方面,与人民银行、金融监管总局等部门建立专精特新中小企业信贷融资专项对接机制,定期“总对总”共享专精特新中小企业名单,推动金融机构推出专属产品和服务。金融街论坛年会现场,中小企业与投资机构在交流。方非摄股权融资支持方面,工业和信息化部联合证监会推动26个区域性股权市场设立“专精特新”专板,组织开展“千帆百舸”专精特新中小企业上市培育工程,加快优质企业上市步伐。1至9月,A股新上市企业中专精特新中小企业占比达79.5%。加强融资服务方面,组织开展“一月一链”投融资促进活动,促进产融对接。今年以来,各地已组织活动500多场,2万多家专精特新中小企业参与活动,达成意向融资额超过2600亿元。金融是经济的血脉,企业创新创业、发展壮大离不开金融支持。经济是金融的基础,企业高质量发展,金融才能健康稳定运行。牟淑慧表示,下一步将从加强优质企业梯度培育、推动中小企业转型升级、加强服务支撑三个方面重点发力。一方面,坚持培优企业与培强产业相结合,培育中小企业特色产业集群,激发涌现更多专精特新中小企业,为金融机构放贷、投资提供更多优质标的。另一方面,实施好中小企业数字化转型城市试点,推动人工智能赋能中小企业,推动中小企业加强企业管理、加强合规建设。此外,还将持续开展中小企业专精特新发展评价,为优质企业精准增信,降低企业融资门槛。发挥中国中小企业服务网融资服务专区等平台作用,打造助企融资“线上超市”,减少信息不对称。
2025年10月29日
机械行业是为国民经济、国防军工和民生事业提供技术装备的基础性、战略性和引领性行业,是工业经济的“压舱石”。工业和信息化部、农业农村部、商务部等6部门近期联合印发《机械行业稳增长工作方案(2025—2026年)》(以下简称《方案》),旨在推动机械行业高质量发展,为工业经济稳定运行提供有力支撑。规模与质量并重《方案》提出,2025年至2026年,机械行业运行保持平稳向好态势,重点产业链供应链韧性和安全水平持续提升,发展质量效益迈上新台阶,力争营业收入年均增速达到3.5%左右,营业收入突破10万亿元。中国机械工业联合会相关负责人表示,《方案》的目标设定,体现了规模与质量并重的系统性思维,强调供给和需求两侧协同发力。“这一目标是基于我国机械行业长期向好的发展趋势,并综合考虑内需、出口、投资等多方面因素而提出的,有利于稳定行业预期、增强行业信心。”工业和信息化部装备工业发展中心党委书记、副主任柳新岩说。完成这一目标,需要全行业共同努力。柳新岩分析,《方案》提出三方面保障措施,主要有以下特点:一是“实”,保障措施提出要加强统筹协调,各部门压实责任,强化协同配合,定期评估政策落实情况和实施成效;二是“准”,针对《方案》在落实中面临的关键环节,提出要支持装备企业开展现代制造服务平台建设、人才培养和引进,落实好工业母机等企业税收优惠政策,加大对装备企业金融支持力度;三是“活”,提出要强化运行监测,定期组织召开重点地区、重点行业经济运行分析会和专题调研,建立机械行业经济运行风险预警机制,灵活应对《方案》实施过程出现的问题和困难。《方案》还提出,重点细分行业规模稳中有升,新质生产力加快培育,企业竞争力进一步增强,优质装备供给能力显著提高,培育一批具有竞争力的中小企业特色产业集群和具有国际竞争力的产业集群。赛迪研究院副院长乔标建议,通过技术突破、产业协同、品质升级的路径增强优质装备供给能力。以国家科技重大项目为牵引,聚焦工业母机、机器人等重点领域,构建产学研用协同平台;着力建设一批中试验证平台,解决从实验室到生产线“最后一公里”的转化问题;通过实施产业基础再造工程、重大技术装备攻关工程,突破一批基础零部件、元器件和先进制造工艺瓶颈,增强产业链韧性。“在此基础上,深入实施标准提升引领机械行业优化升级行动、制造业卓越质量工程等,通过完善行业标准体系、夯实质量基础,系统性提升从基础零部件到整机装备的可靠性、一致性与稳定性。”乔标说。扩大国内外市场机械行业稳增长的关键任务是要全方位扩大有效需求。《方案》从国内国外两方面,提出深挖国内存量市场潜力、培育壮大新需求、着力扩大有效投资、推动产业数字化转型智能化升级、深化开放合作5项任务,不断增强机械行业稳增长牵引力。在壮大国内市场方面,柳新岩建议,机械行业结合首发经济、冰雪经济、银发经济、智慧旅游等新经济新业态,扩大养老康复装备、冰雪装备、文旅装备、教育装备、增材制造装备等应用。经济社会全面绿色转型也为机械行业发展带来新机遇,通过发展节能环保、清洁生产、清洁能源等绿色产业,进一步带动绿色降碳技术装备发展。在扩大有效投资方面,柳新岩表示,要发挥制造业转型升级基金、工业母机基金、中小企业发展基金等投资基金作用,引导社会资本加大对制造业的投资力度。“机械行业企业要抓住大规模设备更新机遇,针对自身产品特点,加快绿色低碳产品研发生产和推广应用。”中国机械工业联合会相关负责人表示。近年来,江苏省机械装备业抓住新能源等新兴产业发展机遇,加速迈向中高端。江苏省新型电力装备覆盖“发、输、变、配、用、调度、通信、综合能源服务、电力网络安全”九大环节;新能源汽车以及动力电池、电机电控、智能网联等领域配套能力处于国内领先水平;在高技术船舶产业,造船订单覆盖超大型油轮、集装箱船等,结构高端且多样化;光伏产业链涵盖硅料、硅片、电池、组件等主要环节。江苏省工业和信息化厅装备工业一处副处长赵迪扬表示,接下来,江苏省机械行业将抓住国家“两新”(大规模设备更新和消费品以旧换新)政策机遇,进一步突出科技产业深度融合,聚焦新型电力装备、新能源商用车、具身智能机器人、低空装备等重点领域关键环节,建设一批省级制造业创新中心。近年来,我国机械行业对外贸易与对外投资总体保持稳定增长,但国际经贸环境复杂性、不确定性增加,挑战和机遇并存。《方案》鼓励企业积极拓展国际市场。乔标建议,在畅通国际合作机制基础上,健全服务支撑,提升企业抗风险能力。鼓励有条件的企业与全球领先厂商开展技术研发、标准互认、供应链管理等高层次合作,实现从产品输出向产能合作、生态共建升级。加快新技术应用智能化转型是《方案》的重点之一。柳新岩分析,当前,机械行业智能化升级主要存在智能制造装备和工业软件供给不足、人工智能技术与装备技术融合应用尚需深化、智慧服务场景还需进一步拓展、先进适用的智能制造系统解决方案比较缺乏等难题。为此,《方案》提出“提升产业创新能力”“着力发展智能装备和系统”等。中国机械工业联合会相关负责人建议,企业要积极实施“智改数转网联”改造项目,引入人工智能、大数据、物联网等新一代信息技术,优化生产制造全过程。同时,聚焦用户个性化需求,提升装备产品数据互联互通、人机交互、辅助决策等智慧服务功能。“智慧农业、智慧医疗、智慧交通……推进机械行业智能化发展,要以场景拓展为牵引,开拓工业母机、机器人、智能检测装备等高端产品的应用市场,以实际需求驱动制造环节的智能化升级。”乔标说。以技术改造为抓手,推动“设备换芯、生产换线”,对老旧设备进行改造。特别是面向广大企业,鼓励开展投入小、见效快的“微改造”,务实推进自动化、数字化普及;开展智能工厂梯度培育行动,分级分类建设智能工厂,从基础级到领航级梯度培育行业标杆。智能化转型对技术和人才提出更高要求。乔标表示,高端传感器、专用工业软件等关键技术与装备的自主可控能力仍待加强。同时,人才供给结构与产业升级需求不能完全匹配。下一步,要加强掌握物联网、人工智能等新技术的跨界复合型人才储备,深度推进机械行业融合发展。(记者 吉亚矫 刘 瑾)
2025年10月29日
在10月19日于北京召开的2025膜产业发展大会上,业内专家指出,“十四五”期间我国膜产业取得突破性进展,中国已成为全球膜科技创新能力最强、市场规模最大的国家之一。面对中低端产品供大于求、高端产品供给不足等结构性矛盾,膜产业需坚持以科技创新为引领,优化产业结构,重点发展高性能膜材料,推动产业高质量发展。 科技创新能力领先 我国膜产业已取得显著成就。中国膜工业协会秘书长王继文介绍:“当前,我国膜产业产值已突破5000亿元。中国成为全球膜产业科技创新能力最强、市场规模最大的国家之一。” 从日常饮用水处理,到氢能与电化学、石油化工产业流程再造等能源领域,再到二氧化碳捕集利用与生物制药等新兴领域,膜技术都发挥着不可替代的作用。正如中国膜工业协会理事长郑根江所言:“膜技术已成为多个国家战略性新兴产业的共性技术,也是传统产业升级改造的关键支撑。” 郑根江指出,“十四五”期间,膜产业发展取得一系列突破性进展。一是科技创新取得新突破,在高性能陶瓷膜、精准分离膜、智能响应仿生膜、生物制药用膜和新能源膜等领域取得了突破性进展。二是产业规模持续扩大,水处理膜、气体分离膜、新能源膜、医用膜、光电膜和特种功能膜六大类膜产品均实现了从原材料、膜产品、膜装备、膜系统集成到运维与配套产品整个产业链全覆盖。三是应用范围不断拓展,水处理、新能源和医学所用膜市场规模持续增长。四是政策环境不断优化,科技部、工信部、国家发展改革委等部门出台一系列涉及膜技术及产业发展的政策,组织实施多批科技发展与产业化项目,显著改善了膜产业发展的政策环境。 结构性矛盾突出 当前,膜产业的成长土壤非常肥沃。郑根江指出,国家对非常规水资源的高度重视和人民对饮用水水质要求的提高,给水处理膜市场带来新的发展空间。绿色发展的时代要求推动传统产业升级改造,也给膜技术应用带来巨大的增量空间。新能源、医疗、电子化学品等新兴产业的发展,为膜市场提供了巨大的市场需求。此外,国际市场的拓展也为膜产业带来新的增长机遇。 中国石油和化学工业联合会副会长兼秘书长赵俊贵指出,“十五五”期间,大力发展化工新材料和精细化工是推动石化行业高质量发展的重点任务,膜材料作为关键新材料之一,也将迎来重要发展机遇。 然而,膜产业也面临诸多挑战。郑根江指出,中低端产品供过于求与高端产品不足的结构性矛盾依然突出,部分关键材料、高端产品的关键制膜工艺及高端装备仍存在短板,部分材料依赖进口。水处理领域膜产品需求逐步进入平台期,存量市场竞争加剧,市场拓展难度加大。此外,企业研发投入不足与高端人才短缺也在一定程度上制约了膜产业的发展速度。 聚焦高性能材料破局 坚持科技创新是筑牢膜产业高质量发展的根基。郑根江建议,应加强科技创新体系建设,推动高端产品研发与中低端产品升级,构建产业发展新格局。一方面,要聚焦原创性、引领性技术攻关;另一方面,要以问题为导向,着力突破制约我国膜产业发展的技术瓶颈。 在绿色低碳发展的大背景下,高性能膜材料需求显著增长。石油和化学工业规划院副院长郑宝山提到,《精细化工产业创新发展实施方案(2024—2027年)》中明确列出,要实施有效供给能力提升行动,加快高性能膜材料等关键产品的技术攻关。赵俊贵也指出,应加大高性能膜材料的研发力度,重点聚焦高性能锂离子电池纳米涂层复合隔膜、透明聚酰亚胺薄膜、高性能聚酰亚胺纳米纤维多孔膜、双极膜、燃料电池用质子膜等方向。 实现高端化学品自主可控也需要膜技术的助力。北京化工大学教授李群生介绍,当前我国在高纯度化学品领域仍面临“卡脖子”问题,尤其是高端材料和电子级化学品很难获取。他带领团队围绕高纯化学品中的精馏技术展开研究,开发出FGVT塔板、BH型填料等技术,并在工业应用中制备出纯度达10N的高纯硅,解决了我国硅基材料工业化生产的“瓶颈”问题。(曹晓敏) 转自:中国化工报
2025年10月28日
9 月底,四川省市场监督管理局公布 2025 年第七次省级监督抽查结果。值得注意的是,“谐波电流限值不达标”再次成为问题集中点,同时,抽检不合格的 6 批次灯具全部来自广东。“谐波电流”这一技术指标,本应是现代照明产品的“基本功”,但却问题频发,这折射出的是照明产业的痛点和需要改进的方向。 根据公开的科普资料,谐波电流限值是衡量电器设备与电网兼容性的重要指标。依据国家标准GB17625.1-2022,灯具作为 C 类照明设备,需根据有功输入功率划分限值标准。该项目不合格可能导致线路损耗增加、电网容量浪费,进而影响相关设备运行稳定性。 从多地过去两年的抽检报告中不难看出,“谐波电流”问题屡屡成为“重灾区”,甚至知名企业也频繁在这个问题上“翻车”。2025 年第 1 批南京市市级产品质量监督抽查显示,在 9 批次护眼灯产品中,欧普照明电器(中山)有限公司生产的规格型号为“MT001CH-13.5SX”的可移式灯具,因“谐波电流限值”项目不达标被判定为不合格。值得注意的是,2025 年 3 月山东省市场监管局发布的 2024 年照明产品抽查结果中,欧普照明一款可移式灯具也因“谐波电流限值”项目不达标被列入不合格名单。 在全国范围,2024 年,市场监管总局对产品质量进行了国家监督抽查,结果显示 17 批次可移式通用灯具存在不合格问题,这些不合格问题主要集中在谐波电流和防触电保护等方面,对消费者的使用安全构成潜在威胁。在照明产业聚集地的广东,“谐波电流限值不达标”更是成了一个顽疾——中国轻工业信息网转发的一篇文章中称,广东省市场监管局 2024 年抽查显示,该省内近 400 款照明产品中,谐波电流问题占比超 60%,且多集中于珠三角中小型代工企业。 “谐波电流限值不达标”在业内似乎成了普遍现象,或许这是个难以解决的问题,但在行业专家看来,问题并不复杂:部分企业为压缩成本,采用低价劣质电容、电感元件,或干脆简化滤波电路设计,以求节约几元甚至几角钱的生产成本,结果却是产品稳定性下降、电网兼容性变差。 “谐波电流限值不达标”的背后是照明产业结构长期积累的深层矛盾。广东是全球最重要的照明制造基地之一,特别是广东的中山、佛山、江门等地拥有全国最密集的照明产业集群,企业数量超万家。过去二十年,凭借成本控制与供应链优势,广东灯企让“中国灯”走向世界。然而,随着 LED、智能照明等技术迭代,照明产品正由“低门槛制造”转向“高技术集成”。此时,原有以代工为主的产业体系却显露出结构性疲态。 频频出现的质量问题,实质上是产业结构升级的倒逼信号。要走出“低价陷阱”“抽检危机”,照明产业必须转变思路。 可喜的是,有些企业已经先行一步。广东部分企业已开始探索“照明+物联网”路径,如通过云平台远程调光、智能场景识别、健康光谱设计等方式,为学校、医院、家庭提供整体光环境解决方案。这种服务型制造模式,正在重塑行业价值链。中山、佛山、江门等地从“灯具制造基地”升级为“光环境创新高地”,吸引设计、芯片、控制系统等高端环节企业落地。政府可支持龙头企业建立研发中心,带动上下游协同创新,并通过品牌认证、绿色设计评价提升其市场信任度。 “谐波电流”只是一个技术指标,但它折射出中国照明产业的结构性转型焦虑。广东灯企从未缺少产能,却急需补上“标准意识”“技术积累”和“品牌信任”这三课。未来照明业的竞争,不在于灯泡功率和价格,而在于“光”的体验和智能化控制,从“卖灯具”向“卖光环境”转型。 未来的照明产业,不应只是让灯“亮起来”,而要让光“更智慧、更安全、更节能、更健康”。 唯有如此,中国照明业才能真正从“制造大国”走向“照明强国”,让“点亮世界”的光,更加稳定而长久。(肖睿平) 转自:消费日报
2025年10月28日
今年前8个月,全国累计生产粗钢6.72亿吨,同比下降2.8%,累计日产276.47万吨;生产钢材9.82亿吨,同比增长5.5%,累计日产404.19万吨。纳入营销月报统计的重点统计钢铁企业(下称重点企业)生产钢材5.07亿吨,同比增长1.9%。重点企业销售钢材5.05亿吨,同比增长2.2%。 8月份,全国生产粗钢7737万吨、同比下降0.7%,日产249.58万吨、环比下降2.9%;生产钢材12277万吨、同比增长9.7%,日产396.03万吨、环比下降0.1%。8月份,重点企业生产钢材6242.34万吨,同比增长4.96%、环比增长14.73%。8月份,重点企业销售钢材6184.93万吨,同比增长1.63%、环比增长12.86%。 据此计算,今年前8个月重点企业钢材产销率为99.6%,较前7个月(99.7%)下降0.1个百分点,较去年同期(99.3%)上升0.3个百分点,较去年全年(99.1%)上升0.5百分点。其中,8月份重点企业钢材产销率为99.1%,一定程度上说明产销相对平衡。 重点企业钢材生产情况 从品种大类来看,今年前8个月重点企业生产的铁道用钢材、长材、板带材、管材、其它钢材等5大类品种,在钢材总量中的占比分别为0.5%、40.1%、56.9%、1.7%、0.8%。5大类品种钢材产量同比都有所增加,铁道用钢材、长材、板带材、管材、其它钢材的产量,分别增加了2.6%、1.6%、1.6%、5.7%、37.3%。 今年前8个月,在重点企业生产的22大类品种钢材中,冷轧薄宽钢带、热轧薄宽钢带、中小型型钢、热轧薄板、涂层板(带)、焊接钢管、钢筋等7个品种产量同比减少,其他15个品种产量同比都有所增加。 在产量同比减少的7个品种中,冷轧薄宽钢带、热轧薄宽钢带、中小型型钢3个品种产量同比减少较多,同比分别减少174.6万吨、73.2万吨、50.5万吨,合计减量达到298.3万吨,占7个品种减少总量的85.42%。焊接钢管、中小型型钢、涂层板(带)3个品种产量同比减产幅度较大,同比分别减少17.5%、7.5%、7.3%。 在产量同比增长的15个品种中,中板、盘条(线材)、厚板3个品种的同比增量较大,同比分别增加317.0万吨、244.5万吨、150.4万吨,合计增量达到711.8万吨,占15个品种增加总量的55.5%。其它钢材、冷轧薄板、中板3个品种的同比增幅居前,分别同比增长37.3%、23.4%、8.6%。 今年前8个月,重点企业钢材产量同比增幅上升到1.9%,环比回升0.3个百分点。这主要是因为国内钢材市场价格在“金九银十”预期的推动下,自7月份以来持续稳定回升,刺激钢厂加大了生产力度。 从品种角度看,8月份钢筋、盘条(线材)等建筑用钢材的生产力度明显加大:重点企业钢筋、盘条(线材)等产量分别为1067.2万吨、737.1万吨,同比分别增长6.8%、8.6%,环比分别增长12.0%、13.9%。 在国内建筑用钢需求尚未复苏,建筑业商务活动指数持续下降背景下,钢厂对钢筋、盘条(线材)等建筑用钢材的生产还需谨慎对待。 重点企业钢材销售量的变化 从品种大类来看,今年前8个月重点企业销售的铁道用钢材、长材、板带材、管材、其它钢材等五大类品种,在钢材销售总量中的占比分别为0.5%、40.1%、57.0%、1.7%、0.8%。五大类品种销售量在钢材销售总量中的占比及变化情况,与其产量在钢材总量中的占比及变化情况大体一致。 今年前8个月,在重点企业销售的22大类品种钢材中,冷轧薄宽钢带、钢筋、热轧薄宽钢带、热轧薄板、涂层板(带)、焊接钢管6个品种的销售量同比减少,其他16个品种的销售量同比增加。 在销售量同比减少的6个品种中,冷轧薄宽钢带、钢筋、热轧薄宽钢带等3个品种的同比减少较多,同比分别减少133.6万吨、80.4万吨、61.4万吨,合计减量达275.4万吨,占6个品种减少总量的86.5%;热轧薄板、焊接钢管、涂层板(带)3个品种的降幅较大,同比分别减少8.7%、7.9%、4.5%。 在销售量实现同比增长的16个品种中,中板、盘条(线材)、厚板等3个品种的同比增量较大,同比分别增加326.2万吨、231.9万吨、172.9万吨,合计增量达到731.0万吨,占16个品种增加总量的51.7%;其它钢材、冷轧薄板、厚板3个品种的增幅较大,同比分别增长37.1%、19.9%、9.1%。 今年前8个月,铁道用钢材、管材、其它钢材的销售量同比增幅比产量增幅略小,长材、板带材销售量同比增幅大于产量同比增幅。需要注意的是,今年前8个月,长材销售量同比增幅比产量同比增幅略大0.1个百分点。8月份,长材销售量同比增幅为1.8%,产量增幅为8.7%,相差近7个百分点。 钢材出口情况 今年前8个月,全国出口钢材7749.0万吨,同比增加704.5万吨、增长10.0%。重点企业钢材出口量为2421.7万吨,同比增加206.6万吨、增长9.3%。重点企业钢材出口量、出口增量分别占全国钢材出口量、出口增量的31.3%、29.3%。 8月份,全国出口钢材951.0万吨,较7月份减少32.6万吨,环比下降3.3%。重点企业出口钢材292.3万吨,较7月份减少18.2万吨,环比下降5.9%。重点企业钢材出口量、环比减少量分别占全国钢材出口量、环比减少量的30.7%、55.8%。 分品种看,今年前8个月,重点企业出口量较多的品种是板带材和长材,分别出口1440.7万吨、769.3万吨,同比分别下降3.47%、增长41.0%,在重点企业钢材出口总量中的比重分别为59.5%、31.8%,分别比去年同期下降7.9个百分点、提升7.1个百分点。 板带材和长材的出口量在重点企业钢材出口总量的比重分别下降和提升,说明国内钢厂在面对国际贸易壁垒增加的情况下,有意识地规避更容易被卷入反倾销诉讼的板带材,而选择了相对不那么容易“带来麻烦”的长材类产品。 此外,长材出口量在重点企业钢材出口总量中所占比重的较大幅度提升,一定程度上也表明国内长材类产品的需求压力较大,钢厂积极到国际市场寻求更多机会。 重点企业钢材出口量,尤其是长材出口量持续较大幅度的增长,在日益严峻的国际贸易环境下,或将给国内钢铁出口带来更大压力。笔者建议,企业在出口品种方面,要向相对高端的板带类产品倾斜,以保持历尽艰辛赢来的国际市场份额,为将来在国际市场上赢得更多市场份额奠定好基础。 钢材内销渠道结构情况 今年前8个月,重点企业内销钢材量为48098.8万吨,内销占比为95.2%,与2024年全年及去年同期持平;同比增加887.5万吨,增长1.9%。 在内销渠道中,通过直供、分销、零售、分支机构销售占比分别为54.9%、39.0%、6.1%、14.0%。在各渠道中,长材和板带材的销售量之和都占到了绝对“大头”。其中,通过直供销售的长材和板带材之和,占直供总量的96.3%;通过分销销售的长材和板带材之和,占分销总量的98.3%;通过零售的长材和板带材之和,占零售总量的95.2%;通过分支机构销售的长材和板带材之和,占分支机构销售总量的99.8%。板带材是直供和分支机构销售渠道中的“大户”、长材是分销和零售渠道中的“大户”。 分品种看,铁道用钢材主要通过直供进行销售,直供量占其内销总量的87.9%;长材主要通过分销和直供进行销售,分销量、直供量分别占其内销总量的48.7%、33.3%;板带材主要通过直供进行销售,直供量超过内销总量的一半,占比为57.8%;管材主要通过直供进行销售,直供量占内销总量的67.4%。 钢材内销流向结构情况 钢材流向概况 今年前8个月,重点企业钢材内销按照区域流入量统计,华东地区、华北地区、中南地区是主要流入地区,钢材流入合计量占重点企业内销钢材总量的84.3%,比去年同期下降0.4个百分点。 具体来看,华北地区、东北地区的钢材流入量占重点企业内销钢材总量的比重,分别比去年同期提升1.8个、0.4个百分点;华东地区、中南地区的钢材流入量占重点企业内销钢材总量的比重,分别比去年同期下降了1.0个、1.2个百分点;西北地区、西南地区的钢材流入量占重点企业内销钢材总量的比重和去年持平。 这一变化,与华东地区经济发达、制造工厂较多,钢材消费韧性较强有关。 区域流向特征 从品种钢材流入地来看,铁道用材主要流入华北地区、中南地区和华东地区,其中流入华北地区的量最多,占铁道用材内销总量的30.6%;长材主要流入华东地区、中南地区和华北地区,其中流入华东地区的量最多,占长材内销总量的46.7%;板带材、管材主要流入华东地区、华北地区和中南地区,其中流入华东地区的量,分别占板带材、管材内销总量的40.6%、32.5%;其它钢材基本流入华东地区、中南地区和华北地区,其中流入华东地区的量,达到64.5%。 从各个地区流入钢材的品种结构看,各地区流入的钢材品种主要是板带材和长材。从各地区流入钢材的细分品种来看,流入华北地区的品种钢材主要是中厚宽钢带、钢筋和中板,合计占华北地区流入钢材总量的56.4%;流入东北地区的品种钢材主要是中厚宽钢带、钢筋和中板,合计量占东北地区流入钢材总量的55.5%;流入中南地区的品种钢材主要是钢筋、中厚宽钢带、冷轧薄宽钢带,合计量占中南地区流入钢材总量的49.7%;流入华东地区、西北地区、西南地区的品种钢材主要是钢筋、中厚宽钢带和盘条(线材),合计量分别占该地区流入钢材总量的47.8%、76.9%、60.6%。 钢材库存情况 截至8月末,重点企业钢材库存量为1815万吨,比今年初增加183.8万吨,上升11.3%;比7月末增加61万吨,增长3.5%;比去年同期减少151万吨,下降7.7%。 8月末,在重点企业钢材库存中,长材和板带材是主要品种。其中,长材库存量为88.4万吨,占钢材库存总量的48.7%,同比减少47.7万吨、下降5.1%,环比增加26.6万吨、增长3.1%;板带材库存量为95.1万吨,占钢材库存总量的52.4%,同比减少97.4万吨、下降9.3%,环比增加34.7万吨、增长3.8%。 从社会库存来看,8月下旬末中国钢铁工业协会监测的21个城市5大品种钢材社会库存为883万吨,环比增加40万吨,上升4.7%,库存连续上升;比今年初增加224万吨,上升34.0%;比上年同期减少53万吨,下降5.7%。 8月下旬,环比来看,5大品种钢材社会库存除冷轧卷板持平外,其他品种均有不同程度上升。同比来看,5大品种钢材社会库存除冷轧卷板和螺纹钢增加外,其他品种均有所下降。 总体看,今年初以来的钢材钢厂库存和社会库存都保持在相对低位,主要得益于行业在需求恢复不及预期和持续亏损压力下,坚定地自律控产。在此措施作用下,今年初以来粗钢产量同比呈现一定控制态势,供需矛盾有所缓和,库存压力得到阶段性缓解,对钢价形成一定支撑,也改善了行业的整体经营环境。 但值得注意的是,近期,钢材库存呈现上涨态势,其中钢厂库存8月份环比上涨3.5%,社会库存自7月上旬起连续多旬上涨。 后期展望和建议 从供给端看,今年初以来全国钢材产量持续高位、屡创新高。这对尚处疲软态势的国内钢材市场而言,是一个巨大的压力。 从需求端看,今年前8个月全国折合粗钢表观消费量同比下降幅度为5.6%,超过粗钢产量同比下降2.8%的幅度。8月份,全国折合粗钢表观消费量同比下降幅度为2.8%,超过粗钢产量同比下降0.7%的幅度。 钢材出口量保持在高位,机械、汽车等主要用钢产品的出口量持续增长,推动国内钢铁市场呈现出供需弱平衡态势。但这种弱平衡很脆弱,在国内钢铁市场供给强于需求的总体态势未能根本扭转之前,如果外贸环境继续恶化,处于下降通道之中的钢铁市场需求持续下行,这种脆弱的平衡就会被快速打破,供大于求的矛盾就会凸显。 为此,钢铁企业必须深刻领会中央整治“内卷”的重大意义,持续做好自律控产,坚决践行“三定三不要”经营原则,根据市场真实需求合理安排生产节奏;着眼长远,结合自身利润水平,主动进行品种结构调节,进一步向适应市场需求的方向调整。(李小川) 转自:中国冶金报-中国钢铁新闻网
2025年10月28日
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